[實用新型]一種模具鋼的高效熔煉爐

有效

• 申請號: 201821940062.0
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209131383U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 應安瑋
• 申請（專利權）人: 浙江協力機械工具有限公司
• 主分類號: F27B14/02
• 分類號: F27B14/02;F27B14/08
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 童健

本實用新型提供了一種模具鋼的高效熔煉爐，屬于模具鋼生產設備技術領域。它解決了現有的模具鋼原料在煅燒爐內加熱成熔液這一過程效率不高的問題。本熔煉爐包括爐體、托板和底板，托板上開設有限位孔，底板上豎直固設有限位桿，限位孔滑動套設在限位桿上，托板與底板之間設有一來回升降機構，在該來回升降機構能使托板相對于底板在限位桿的方向上來回滑動，托板上固設有橫向朝向的滑軌，爐體的底部設有滑道，爐體通過其滑道橫向滑動設置在滑軌上，爐體與托板之間設有來回滑動機構，在該來回滑動機構的作用下能使爐體相對于托板在滑軌的方向上來回滑動。與現有技術相比，本熔煉爐的能使原料加熱熔化過程更效率。

技術領域

本實用新型屬于模具鋼生產設備技術領域，涉及一種模具鋼的高效熔煉爐。

背景技術

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。它的生產過程首先要用煅燒爐對模具鋼的原料即廢鋼進行煉化，現有的煅燒爐對爐體內原料加熱的過程較為緩慢，由于原料都是固態的，所以處于熔煉爐底部解決熱源的原料將優先煅燒成液態，上部分的原料要等到下部分的原料加熱成液態才易被熔化，加熱過程相對較為緩慢，效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的模具鋼原料在煅燒爐內加熱成熔液這一過程效率不高的問題，而提出的一種模具鋼的高效熔煉爐。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種模具鋼的高效熔煉爐，包括爐體，其特征在于，還包括托板和底板，托板上開設有限位孔，底板上豎直固設有限位桿，限位孔滑動套設在限位桿上，托板與底板之間設有一來回升降機構，在該來回升降機構能使托板相對于底板在限位桿的方向上來回滑動，托板上固設有橫向朝向的滑軌，爐體的底部設有滑道，爐體通過其滑道橫向滑動設置在滑軌上，爐體與托板之間設有來回滑動機構，在該來回滑動機構的作用下能使爐體相對于托板在滑軌的方向上來回滑動。

所述的來回升降機構包括固定桿、第一連桿、第二連桿和升降驅動電機，升降驅動電機固設在底板上，固定桿與托板底面固連，第一連桿的一端與升降驅動電機的主軸固連，第二連桿的一端與固定桿的端部鉸接，第一連桿和第二連桿的另一端相互之間鉸接，第一連桿和第二連桿的總長度大于固定桿和升降驅動電機主軸之間的間距。

所述的來回滑動機構包括凸輪、兩塊限位塊和來回驅動電機，所述的來回驅動電機固定設置在托板上，兩塊限位塊相互平行固設在爐體底部，凸輪與來回驅動電機的主軸連接，凸輪位于兩塊限位塊之間，且凸輪處于橫向擺朝的狀態時其兩端分別貼于兩塊限位塊表面。

所述的限位桿上設有限位環，當托板下降到最低位置時將被該限位環阻擋限位。

所述爐體底部的滑道兩側設有限位片，當爐體橫向移動到兩個極限位置時，滑道均處于兩片限位片之間。

與現有技術相比，本模具鋼的高效熔煉爐能使爐體在橫向和豎向一直擺動，使得爐體內的原料在加熱的同時隨之晃動，在一定程度上提高了液態原料與爐體內壁的接觸率，使原料加熱熔化過程更效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型換一個角度后的結構示意圖。

圖3是來回驅動電機的結構示意圖。

圖中，1、爐體；2、托板；3、底板；4、限位桿；5、滑軌；6、固定桿；7、第一連桿；8、第二連桿；9、升降驅動電機；10、凸輪；11、限位塊；12、來回驅動電機；13、限位環；14、限位片。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。