[實用新型]一種切削機床缸體專用夾具

有效

• 申請號: 201821931877.2
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN209110645U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 辛文斌
• 申請（專利權）人: 大連億鴻機械設備制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08;B23Q7/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種切削機床缸體專用夾具，包括底座和活動桿，所述底座上表面的左右側均安裝有支撐柱，所述支撐柱側壁的下方均安裝有電機，所述電機的傳動軸上均安裝有齒柱，所述齒柱的齒槽分別與左右齒塊上的齒條嚙合傳動，所述齒塊的側面上均設有若干個限位槽，所述限位槽的端口處均設有第一凸緣，所述活動桿的一端分別穿過第一凸緣位于限位槽內，所述活動桿的一端均設有第二凸緣。該切削機床缸體專用夾具，通過電機齒柱帶動齒塊夾具將缸體在安裝有第五軸承的支撐桿上直接翻轉，對缸體不同的水平面進行加工，這種缸體的換面翻轉的方式簡單快速，提高缸體的加工效率。

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種切削機床缸體專用夾具。

背景技術

鋁缸體通常使用鑄鐵的或者鋼制的氣缸內襯。沒有鑄鐵或者鋼制缸襯的，因為它在氣缸內壁部分使用了硅鋁合金來克服前面說的缺點。這樣，它就比一般的鋁缸體要更輕。無論是缸體還是缸蓋都是采用鑄鐵的，但是鑄鐵有著許多先天的不足，例如重量大、散熱性差、摩擦系數高等，所以，許多發動機廠商都在尋找更適合的材料制造發動機的構成部件。

缸體的體型較大，重量較重，在對缸體的不同水平面進行切削加工時，需要對缸體進行翻轉，傳統的缸體的翻轉是將夾具固定在工作臺上的缸體松開，然后是通過吊升機器將缸體從工作臺上吊起，同時在人工的配合下對缸體進行翻轉，然后將翻轉后的缸體放在工作臺上，再通過夾具夾緊，進行加工，這種缸體的換面翻轉的方式復雜緩慢，降低缸體的加工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種切削機床缸體專用夾具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種切削機床缸體專用夾具，包括底座和活動桿，所述底座上表面的左右側均安裝有支撐柱，所述支撐柱側壁的下方均安裝有電機，所述電機的傳動軸上均安裝有齒柱，所述齒柱的齒槽分別與齒塊上的齒條嚙合傳動，所述齒塊的側面上均設有若干個限位槽，每個所述限位槽的端口處均設有第一凸緣，所述活動桿的一端分別穿過第一凸緣位于限位槽內，所述活動桿位于限位槽內的一端設有第二凸緣，所述第二凸緣上安裝有兩個對稱的滑塊，所述滑塊分別與安裝在限位槽側壁上的滑軌活動連接，位于所述限位槽底部安裝的連接塊與活動桿一端安裝的連接塊之間安裝有彈簧，所述齒塊通過第一軸承分別與左右支撐柱側表面上方安裝的氣缸的氣桿轉動連接，所述底座的上表面安裝有固定柱，所述固定柱的上端安裝有平臺，所述平臺上表面的拐角處均設有第一固定塊，位于前后側的兩個所述第一固定塊之間的擋桿的兩端分別通過第二軸承與第一固定塊轉動連接，所述擋桿上均安裝有若干個第三軸承，所述平臺上表面的左右側分別設有若干個對稱第二固定塊，位于左右兩個對稱的第二固定塊之間的支撐桿的兩端分別通過第四軸承與第二固定塊轉動連接，所述支撐桿上均安裝有若干個第五軸承。

優選的，所述齒塊左右移動的距離小于齒柱的長度。

優選的，所述齒塊的軸心線與齒柱的軸心線均平行于水平面。

優選的，所述擋桿的安裝位置高于支撐桿的安裝位置。

優選的，所述第五軸承的上端面高于第二固定塊的上端面。

本實用新型的技術效果和優點：該切削機床缸體專用夾具，將缸體放在密布安裝有第五軸承的若干支撐桿上，電機齒柱帶動齒塊夾具將缸體在安裝有第五軸承的支撐桿上直接翻轉，對缸體不同的水平面進行加工，這種缸體的換面翻轉的方式簡單、快速，提高了缸體的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的齒塊剖視圖；

圖4為本實用新型的A處放大圖。