[實用新型]一種焊管生產線立式軋輥調節支架

有效

• 申請號: 201821925490.6
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN209697718U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 符云良
• 申請（專利權）人: 佛山中用自動化裝備有限公司
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16
• 代理公司: 44245 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 梁睦宇;黃磊<國際申請>=<國際公布>=

本實用新型公開了一種焊管生產線立式軋輥調節支架，包括底座、安裝在底座上的絲桿以及與絲桿螺紋連接且相對設置的模具支撐件，所述模具支撐件為一體設置，包括設置在所述底座上且與所述絲桿螺紋連接的滑塊以及從所述滑塊頂部凸出的立軸，所述立軸用于安裝模具，模具支撐件一體設置，減少了立軸和滑塊裝配所使用的配合件與加工件，立軸和滑塊之間不存在間隙，在鋼管在生產時，使得放置于立軸上的模具更趨于穩定，不會被鋼帶張開，減少了因加工或者裝配問題而產生的模具跳動的情況產生。

技術領域

本實用新型涉及焊管生產領域，特別是一種焊管生產線立式軋輥調節支架。

背景技術

在自動化焊管生產線中，鋼帶要經過成型，才能焊接、打磨、定徑，成為鋼管。鋼帶在輥式成形機上連續彎曲成具有規定形狀和尺寸的管筒的變形過程，從而獲得所需截面形狀的制件，這是一種連續的彎曲成型方法。輥式成型機組上水平輥和立輥交替布置，立輥由兩個豎直設置的模具支撐件組成，模具安裝在模具支撐件上，而水平輥由兩個水平設置的水平軸組成，模具安裝在橫桿上，其中立輥主要承擔鋼帶的變形，水平棍主要用于導向，保持帶鋼在立輥中已形成的形狀，防止變形帶鋼的回彈。水平棍通過平鍵和電機傳動軸連接，電機轉動帶動軸棍轉動從而使鋼帶穩定前進。

在自動化焊管生產線中，需要通過調節支架來調節模具支撐件的相對距離，使得在鋼帶移動過程中鋼帶通過多組立輥逐漸成型至額定形狀，這種立輥通常包括底座、安裝在底座上的絲桿以及與絲桿螺紋連接且相對設置的模具支撐件，通過轉動絲桿帶動模具支撐件在底座上相對移動來調節立軸的相對距離。但現有的調節支架，其上的模具支撐件都是分體式，包括與絲桿連接的滑塊以及設置在滑塊上用于安裝模具的立軸，滑塊上表面設置有螺紋孔，立軸的下端與該螺紋孔連接并通過螺母固定在其上，但由于立軸與滑塊是螺紋連接的，兩者之間存在間隙，因此在在成型過程中，相對設置的兩根立軸受鋼帶作用而向外側張開，使得鋼帶的成型效果并不能達到預期效果，而且容易出現因滑塊和立軸加工或裝配問題而產生的模具跳動的情況。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種焊管生產線立式軋輥調節支架。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種焊管生產線立式軋輥調節支架，包括底座、安裝在底座上的絲桿以及與絲桿螺紋連接且相對設置的模具支撐件，所述模具支撐件為一體設置，包括設置在所述底座上且與所述絲桿螺紋連接的滑塊以及從所述滑塊頂部凸出的立軸，所述立軸用于安裝模具。

優選地，還包括拉板，所述拉板上沿自身延伸方向依次設置有定位孔和限位槽，所述定位孔與其中一個所述立軸的頂端連接，所述限位槽與另一個所述立軸的頂端連接，所述立軸可在所述限位槽上沿所述拉板延伸方向移動，所述拉板設置有與所述拉板螺紋配合的限位螺栓，所述限位螺栓沿所述拉板的延伸方向設置，且設置在遠離所述定位孔的一側，所述限位螺栓伸入所述限位槽并與其上的立軸相抵。

優選地，所述底座上設置有通槽，所述絲桿設置在所述通槽內，且其一端與所述底座連接，并從所述底座的一端伸出。

優選地，所述滑塊形狀與所述通槽相配合，且其上設置有供所述絲桿穿過的通孔，所述通孔內設置有與所述絲桿配合的絲母，兩個所述模具支撐件的滑塊上的絲母互為正反螺紋。

優選地，所述立軸上部和下部分別設置有上調節螺母和下調節螺母，所述立軸下端具有供下調節螺母調節的余量，所述立軸中部用以安裝模具。

優選地，所述立軸上部設置有壓蓋，所述壓蓋套設在所述立軸上，且位于所述上調節螺母和模具之間。

優選地，所述絲桿的一端通過軸承套設有螺套，所述絲桿上設置有限制所述螺套軸向運動的臺階，所述螺套設置有外螺紋，所述通槽的一端設置有與所述螺套配合的螺孔，所述螺套設置在所述螺孔內。

本實用新型具有如下有益效果：