[實用新型]適用于鍋爐煙氣中含有粘附性較強灰的余熱鍋爐清灰裝置

有效

• 申請號: 201821922074.0
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN209622826U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 裴永斌
• 申請（專利權）人: 裴永斌
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供適用于鍋爐煙氣中含有粘附性較強灰的余熱鍋爐清灰裝置，包括刷架，刷架四角的帶齒鋼條分別通過齒輪一、齒輪二、齒輪三和齒輪四嚙合設置，齒輪一和齒輪三通過皮帶輪和傳送帶分別與電機一連接，齒輪一和齒輪二之間與齒輪三和齒輪四之間分別通過聯動桿軸性連接，帶齒鋼條外側設置跑偏校正機構，跑偏校正機構中，環形框內設置與帶齒鋼條背面相切的護筒，護筒環形框通過定外輪軸性連接；采用帶齒鋼條代替鋼絲繩傳動，強度增大，刷架通過四周的帶齒鋼條傳動，帶齒鋼條受熱膨脹量相同，通過跑偏校正機構克服帶齒鋼條上下運動時的柔性跑偏，帶齒鋼條和齒輪一、齒輪二、齒輪三和齒輪四分別嚙合，不存在刷架傾翻卡澀情況，運行平穩。

技術領域

本實用新型屬于鍋爐輔助工具的技術領域，更具體的，本實用新型涉及一種工業硅電爐清灰裝置的技術領域。

背景技術

工業硅冶煉爐出來的煙氣中的SiO₂極細，其微小的顆粒被稱為硅微粉。硅微粉的平均粒徑200-400nm，粉塵壁表面積20m²/g，極易產生靜電、極易吸附，具有非常高的阻熱、隔熱力，又細又黏；煙氣中硅微粉塵含量在5-7g/Nm³，濃度較高，粉塵堆積密度0.18t/m³。其具有極強的粘附力和非常高的阻熱、隔熱能力，如果清灰不徹底，鍋爐換熱管壁積灰，將大大降低了鍋爐的換熱，影響鍋爐的出力，鍋爐的蒸汽產量將會大大降低甚至產生不出蒸汽。

傳統的工業硅電爐余熱鍋爐清灰裝置刷架通過鋼絲繩傳動，鋼絲繩拉動刷架上下活動，刷架上的鋼絲球將管壁上的硅微粉刷掉，以達到清灰效果。該刷架裝置實際運行中出現的問題：因鋼絲繩遇熱延伸，鋼絲繩會變松，出現鋼絲繩從下部滑輪中脫出卡死，鋼絲繩被拉斷，運行不平穩。所以運行人員每次清灰前先檢查鋼絲繩，調整鋼絲繩松緊度，導致灰裝置運行維護成本較高。

實用新型內容

針對現有技術現狀的不足，為了解決傳統的鍋爐清灰裝置刷架采用鋼絲繩傳動時鋼絲繩遇熱延伸，鋼絲繩會變松，出現鋼絲繩從下部滑輪中脫出卡死，鋼絲繩被拉斷，運行不平穩的技術問題，本實用新型提供了適用于鍋爐煙氣中含有粘附性較強灰的余熱鍋爐清灰裝置，與現有技術相比，該裝置結構簡單，使用方便，通過采用帶齒鋼條代替鋼絲繩傳動，強度增大，刷架通過四周的帶齒鋼條傳動，帶齒鋼條受熱膨脹量相同，安裝定位好刷架后，通過跑偏校正機構克服帶齒鋼條上下運動時的柔性跑偏，帶齒鋼條和齒輪一、齒輪二、齒輪三和齒輪四分別嚙合，不存在刷架傾翻卡澀情況，運行平穩，在清灰用具領域具有廣泛的實用性。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型提供的適用于鍋爐煙氣中含有粘附性較強灰的余熱鍋爐清灰裝置，包括刷架，刷架設置在鍋爐箱內部，刷架四角設置通槽一，帶齒鋼條一端穿過通槽一設置，刷架四角的帶齒鋼條分別通過齒輪一、齒輪二、齒輪三和齒輪四嚙合設置，帶齒鋼條另一端設置在鍋爐箱的外部，齒輪一和齒輪三通過皮帶輪和傳送帶分別與電機一連接，齒輪一和齒輪三旋轉方向相反設置，齒輪一和齒輪二之間與齒輪三和齒輪四之間分別通過聯動桿軸性連接，電機一與主機箱電性連接，帶齒鋼條外側設置跑偏校正機構，跑偏校正機構中，環形框內設置與帶齒鋼條背面相切的護筒，護筒和環形框通過定外輪軸性連接。

本實用新型中，鍋爐箱內部設置調節機構，調節機構中，調節桿體兩端設置調節板，調節板設置在帶齒鋼條兩側，調節桿中間設置蘇格蘭軛，蘇格蘭軛的旋轉盤與電機二軸性連接，電機二與主機箱電性連接。

本實用新型中，刷架上設置鎖閉塊，刷架通過通槽一與鎖閉塊和帶齒鋼條固定連接。

本實用新型中，鎖閉塊包括壓塊，壓塊一側通過合頁與刷架連接，壓塊遠離合頁一側活動設置螺栓，刷架上設置與壓塊相適應的通槽二。

本實用新型中，刷架中，框架內設置網格，網格內設置鋼絲球填充層，鋼絲球填充層設置內孔，內孔與管束的外側形狀相適應設置。

本實用新型中，鎖閉塊內嵌在框架外側表面。