[實用新型]一種潛油直線電機定子硅鋼體

有效

• 申請號: 201821921263.6
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN209545402U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 張見寶
• 申請（專利權）人: 張見寶
• 主分類號: H02K41/02
• 分類號: H02K41/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;董德

本實用新型涉及一種潛油直線電機定子硅鋼體，屬潛油直線電機設備領域。潛油直線電機定子硅鋼體，由硅鋼片Ⅰ、硅鋼片Ⅱ組成。該硅鋼體為環形結構，環形圓周上設有導線槽、定位槽、渦流阻隔槽、焊接槽、線圈腔；導線槽用于布置餅式線圈過渡扁銅線，定位槽內置定位筋用于多個硅鋼體組成的電機定子的定位，渦流阻隔槽用于削弱定子鐵芯渦流效應，焊接槽用于焊接硅鋼片Ⅰ、硅鋼片Ⅱ時焊縫位置，線圈腔用于布置餅式線圈。通過本硅鋼體可以提高定子剛度及材料利用率，改善潛油直線電機的使用性能。

技術領域

本實用新型涉及一種潛油直線電機定子硅鋼體，屬潛油直線電機設備領域。

背景技術

目前，地面驅動有桿采油設備需要借助抽油桿來帶動井下的抽油泵進行工作，極易造成抽油桿磨損、斷桿、管漏等質量事故，且也不適合于水平井和大斜度井的應用。為此，采用電動潛油往復泵無桿采油系統可有效解決以上難題。

電動潛油往復泵為直線電機驅動柱塞泵實現往復運動，將原油舉升至地面。針對直線電機配備專用的智能化控制系統，使采油系統具備以下幾方面的優點：一是能夠實現沖次在線調整，可有效解決油井產能與采油能力供需平衡問題；二是能夠實現直線電機上行和下行頻率在線調整，可有效解決電機負載匹配問題；三是能夠實現對采油系統過載、超高溫、堵塞等故障的預警功能。

潛油直線電機在現場應用中主要出現以下幾方面的問題：一是定子絕緣能力的降低；二是動子推力不足；三是定子發熱嚴重。分析上述三方面問題，都與定子硅鋼體的結構有一定關系。由于硅鋼體組成的定子尺寸較細長，導致剛度不夠，直線電機運行時動子、定子同軸度無法保證，造成定子內襯管磨損嚴重，井內油、水混合物進入線圈，使定子絕緣降低。因硅鋼體線圈腔容積、結構所限，使線圈線徑及纏繞匝數均低于最優值，降低了槽滿率，影響電機的電磁性能，致使動子推力不足。連續環形的硅鋼體置于交變磁場中，會產生感應電流，形成渦流效應，致使電機發熱嚴重。因此，定子硅鋼體結構的優劣，直接影響著潛油直線電機的使用壽命。

實用新型內容

針對現有潛油直線電機存在的問題，本實用新型提供一種導線布置方便、硅鋼片定位可靠、渦流阻隔有效的潛油直線電機定子硅鋼體。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種潛油直線電機定子硅鋼體，由硅鋼片Ⅰ(1)、硅鋼片Ⅱ(2)組成，該硅鋼體為環形結構，其特征是：環形圓周上設有導線槽(3)、定位槽(4)、渦流阻隔槽(5)、焊接槽(6)、線圈腔(7)；導線槽(3)用于布置餅式線圈過渡扁銅線，定位槽(4)內置定位筋用于多個硅鋼體組成的電機定子的定位，渦流阻隔槽(5)用于削弱定子鐵芯渦流效應，焊接槽(6)用于焊接硅鋼片Ⅰ(1)、硅鋼片Ⅱ(2)時焊縫位置，線圈腔(7)用于布置餅式線圈。

上述的一種潛油直線電機定子硅鋼體，所述的硅鋼體由硅鋼片Ⅰ、硅鋼片Ⅱ通過氬弧焊焊接而成。

上述的一種潛油直線電機定子硅鋼體，所述的導線槽位于硅鋼片Ⅰ上，導線槽寬度和深度與餅式線圈進、出線節點包覆絕緣膜后尺寸相容。

上述的一種潛油直線電機定子硅鋼體，所述的定位槽分別位于硅鋼片Ⅰ、硅鋼片Ⅱ上，定位槽寬度和深度與定位筋尺寸相配。

上述的一種潛油直線電機定子硅鋼體，所述的渦流阻隔槽位于硅鋼片Ⅰ上，渦流阻隔槽寬度與餅式線圈扁銅線的寬度尺寸相配。

上述的一種潛油直線電機定子硅鋼體，所述的焊接槽分別位于硅鋼片Ⅰ、硅鋼片Ⅱ上，焊接槽為雙梯形槽結構。

上述的一種潛油直線電機定子硅鋼體，所述的線圈腔由硅鋼片Ⅱ疊焊在硅鋼片Ⅰ上所形成，線圈腔深度和直徑與餅式線圈尺寸相配。

本實用新型的技術效果在于：

1、本實用新型提高了潛油直線電機定子剛度，進而保證了電機動子、定子同軸度，減輕定子內襯管磨損，確保直線電機具有良好的絕緣能力。