[實用新型]一種并列灌漿模盒

有效

• 申請號: 201821912485.1
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN209260717U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 范圓成
• 申請（專利權）人: 中國電建集團貴州工程有限公司
• 主分類號: E02D15/02
• 分類號: E02D15/02
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 魏秀枝

本實用新型涉及一種并列灌漿模盒，包括2個模盒和1個聯通通道；模盒包括底板、分立在底板上的第一豎直側板、第二豎直側板、第三豎直側板、第四豎直側板和斜板；第一豎直側板、第二豎直側板和底板的后半段形成第一收容腔；第三豎直側板、第四豎直側板、斜板和底板的前半段形成第二收容腔，第二收容腔與第一收容腔聯通，第二收容腔的高度高于第一收容腔；聯通通道的兩端分別連接2個模盒的第一收容腔，聯通通道的高度與第一收容腔相同。利用本實用新型提供的并列灌漿模盒制作的承力砂漿墊塊上表面均能與設備臺良好接觸，避免了成形不飽滿的情況。

技術領域

本實用新型涉及灌漿技術領域，尤其涉及一種并列灌漿模盒。

背景技術

現有灌漿設備如圖1所示，為臺板面積較大且環境條件不允許使用貫穿式灌漿模盒時，傳統灌漿模盒的施工情況。此種灌漿模盒設置有一灌漿料加入口及一灌漿料溢流口2。施工時灌漿料從入口1加入，為保證灌漿料與設備臺板6充分接觸，應持續從入口1處加入灌漿料，使得灌漿料上表面高出臺板底面，當模盒的溢流口2有灌漿料逸出時，方可停止加入灌漿料，如圖2所示。待灌漿料液面穩定后插入分隔板3，以便形成所需的成品形狀，如圖3所示。

通過該模盒澆筑砂漿墊塊時，灌漿料的靜置成形完全靠灌漿料的內摩擦力，因此，在溢流口勢必會形成一個坡度，坡度的大小與灌漿料的粘度有關，導致澆筑成品在溢流口附近成形不飽滿，從而導致澆筑成品與臺板的有效基礎面積減少，如圖4所示。此種澆筑模盒增大了澆筑成品的不合格可能性，同時還浪費了施工材料。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，解決現有技術中存在的上述不足之處。

為實現上述目的，本實用新型提供一種并列灌漿模盒，包括2個模盒和1個聯通通道；模盒包括底板、分立在底板上的第一豎直側板、第二豎直側板、第三豎直側板、第四豎直側板和斜板；第一豎直側板、第二豎直側板和底板的后半段形成第一收容腔；第三豎直側板、第四豎直側板、斜板和底板的前半段形成第二收容腔，第二收容腔與第一收容腔聯通，第二收容腔的高度高于第一收容腔；聯通通道的兩端分別連接2個模盒的第一收容腔，聯通通道的高度與第一收容腔相同。

優選地，第三豎直側板、第四豎直側板均為直角梯形。

優選地，第一收容腔和聯通通道上方放置設備臺板，第一收容腔和設備臺板之間接觸的位置設置有密封層，聯通通道與設備臺板之間設置有密封層，密封層還具有彈性。

優選地，密封層為海綿雙面膠。

本實用新型制作的承力砂漿墊塊上表面均能與設備臺良好接觸，避免了成形不飽滿的情況。

附圖說明

圖1為傳統灌漿模盒和設備臺板的位置示意圖；

圖2為傳統灌漿模盒的灌漿過程示意圖；

圖3為傳統灌漿模盒的灌漿完成狀態圖；

圖4為傳統灌漿模盒的灌漿成品示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的一種并列灌漿模盒的結構示意圖

圖6為圖5的并列灌漿模盒與設備臺板配合使用時的位置示意圖；

圖7為圖6的局部剖視圖；

圖8為圖7插入分隔板的示意圖；

圖9為圖5的澆筑成品的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖5-9，本實用新型提供一種并列灌漿模盒，包括2個模盒4和1個聯通通道5；模盒4包括底板46、分立在底板46上的第一豎直側板41、第二豎直側板42、第三豎直側板43、第四豎直側板44和斜板45。