[實用新型]一種金屬嵌件注塑沖切折彎生產系統

有效

• 申請號: 201821902096.0
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209666082U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 鄢昌圣;徐從青;費國勤;李會朋
• 申請（專利權）人: 蘇州技泰精密部件有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B29C69/00
• 代理公司: 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 范晴<國際申請>=<國際公布>=<進入國

1.一種金屬嵌件注塑沖切折彎生產系統，其特征在于：包括機架（1）、注塑機（2）和安裝在機架（1）上的料帶輸送裝置（3）和沖切折彎裝置（4）；所述注塑機（2）和沖切折彎裝置（4）分別設于料帶輸送裝置（3）的左右兩側；所述沖切折彎裝置（4）的前方設有的伺服電機驅動裝置（5）；所述料帶輸送裝置（3）包括用于釋放卷繞著料帶的垂直放料盤（31）和用于引導料帶的由若干個導向輪組成的導向輪組；所述垂直放料盤（31）上的材料通過至少一個導向輪進入注塑機（2）內注塑，之后再通過若干個導向輪進入伺服電機驅動裝置（5），由伺服電機驅動裝置（5）驅動料帶按照指定的速度位置進入沖切折彎裝置（4）進行沖切折彎工序，最后排出成品。

2.根據權利要求1所述的金屬嵌件注塑沖切折彎生產系統，其特征在于：所述注塑機（2）內注塑模具（21）的動模和定模左右分布設置；注塑模具（21）上部設有氣動驅動盒體（22）、注塑模具（21）的下部設有從動阻尼輪盒體（23）；所述氣動驅動盒體（22）包括從下往上依次設置的定位氣缸（221）和驅動氣缸（222）；所述定位氣缸（221）將料帶定位，驅動氣缸（222）按注塑機（2）的工作節拍驅動料帶前行，從動阻尼輪盒體（23）張緊料帶；所述氣動驅動盒體（22）和從動阻尼輪盒體（23）安裝在注塑模具（21）的動模框架上。

3.根據權利要求1所述的金屬嵌件注塑沖切折彎生產系統，其特征在于：所述伺服電機驅動裝置（5）包括伺服電機（51）、變速器（52）、料帶傳動輪（53）和料帶導向軌道（54）；所述料帶傳動輪（53）的外圓周上均勻分布有與料帶定位孔匹配的定位齒（55）；所述料帶傳動輪（53）上方還設有彈性壓輪（56）；所述彈性壓輪（56）可壓住料帶傳動輪（53）上的料帶。

4.根據權利要求3所述的金屬嵌件注塑沖切折彎生產系統，其特征在于：所述料帶傳動輪（53）上方可開合連接有蓋板（57），所述彈性壓輪（56）通過固定橫桿（58）連接在蓋板（57）上方，所述固定橫桿（58）的一端與蓋板（57）鉸接，另一端通過螺釘（59）連接；所述螺釘（59）的螺桿外套設有彈簧（510），且該彈簧（510）位于固定橫桿（58）上方。

5.根據權利要求1所述的金屬嵌件注塑沖切折彎生產系統，其特征在于：所述導向輪組至少包括四個導向輪，分別是第一導向輪（61）、第二導向輪（62）、第三導向輪（63）和第四導向輪（64）；所述第一導向輪（61）安裝于注塑機（2）的下方，所述第二導向輪（62）安裝于注塑機（2）的上方且位于第一導向輪（61）的正上方；所述第三導向輪（63）位于垂直放料盤（31）的上方；所述第四導向輪（64）位于伺服電機驅動裝置（5）的前側，料帶經過第四導向輪（64）后水平進入伺服電機驅動裝置（5）。

6.根據權利要求5所述的金屬嵌件注塑沖切折彎生產系統，其特征在于：所述垂直放料盤（31）同軸連接有阻尼輪；所述導向輪組還包括一個固定在機架（1）上的第五導向輪（65），該第五導向輪（65）設于垂直放料盤（31）和第一導向輪（61）的水平方向之間，且其垂直高度低于垂直放料盤（31）和第一導向輪（61）；所述第五導向輪（65）與第一導向輪（61）之間安裝有料帶導向通道（66）。

7.根據權利要求6所述的金屬嵌件注塑沖切折彎生產系統，其特征在于：所述導向輪組還包括一個重力輪A（67）；所述重力輪A（67）通過上滑軌（71）可在機架（1）上沿垂直方向滑動；所述重力輪A（67）位于第二導向輪（62）和第三導向輪（63）的水平方向之間；所述重力輪A（67）和第二導向輪（62）的水平方向之間還固設有一個第六導向輪（68），該第六導向輪（68）的垂直高度與重力輪A（67）的最高位置相同。