[實用新型]一種電機轉子軸的裝配裝置

有效

• 申請號: 201821896510.1
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209104991U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 賴志威
• 申請（專利權）人: 寧波均普工業自動化有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K15/12
• 代理公司: 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11473
• 代理人: 閆冬

本實用新型提供一種電機轉子軸的裝配裝置，包括加熱裝配工位，所述加熱裝配工位包括加熱裝置和壓裝裝置，所述壓裝裝置包括用于放置電機轉子半成品的固定座和用于將轉子軸壓入所述電機轉子半成品軸孔中的壓板，所述加熱裝置上設有加熱棒，所述加熱棒用于插入所述軸孔中實現所述電機轉子半成品的硅鋼片自加熱膨脹。本實用新型中的電機轉子軸的裝配裝置，將加熱棒和硅鋼片配合形成渦流，并利用渦流感應原理實現硅鋼片的自加熱，這種加熱方式，不僅加熱速度極快，且加熱棒本身不會加熱，提高設備操作的安全性，另外加熱步驟中硅鋼片不需要變換位置，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及電機制造技術領域，具體涉及一種電機轉子軸的裝配裝置。

背景技術

電機轉子一般是由多片鋼片串接在轉子軸上形成的，鋼片和轉子軸之間為過盈配合，為了組裝方便，現有的電機轉子裝配方法一般采用的是將轉子軸放到液氮中進行冷卻，待轉子軸受冷收縮后插入鋼片的轉子軸安裝孔內，目前這種將溫度極低的轉子軸裝配到鋼片內是由人工操作完成，容易凍傷，危險性極大。

或者，將鋼片放到烤箱等加熱設備中進行加熱使其膨脹，然后從烤箱內取出鋼片，再將轉子軸插入鋼片的轉子軸安裝孔內，這一方面操作繁瑣，且當員工沒有快速將轉子軸和鋼片進行組裝時，會出現無法組裝或組裝效果不佳的情況，使得廢品率提高，另一方面，高溫的鋼片可能會燙傷工人，危險性大。

鑒于上述不足，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

實用新型內容

為解決上述問題中的至少一個方面，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種電機轉子軸的裝配裝置，包括加熱裝配工位，所述加熱裝配工位包括加熱裝置和壓裝裝置，所述壓裝裝置包括用于放置電機轉子半成品的固定座和用于將轉子軸壓入所述電機轉子半成品軸孔中的壓板，所述加熱裝置上設有加熱棒，所述加熱棒用于插入所述軸孔中實現所述電機轉子半成品的硅鋼片自加熱膨脹。

可選地，所述加熱棒至少包括一個螺旋形導電件，每個所述螺旋形導電件內至少設有一根金屬棒。

可選地，所述金屬棒的數量為一根，即第三金屬棒，所述第三金屬棒的一端與所述螺旋形導電件的一端連接，所述第三金屬棒的另一端和所述螺旋形導電件的另一端均電連接。

可選地，還包括夾具，所述電機轉子半成品的銅片和硅鋼片放置在所述夾具上，所述夾具放置在所述固定座上。

可選地，所述夾具上設有與所述銅片和所述硅鋼片配合使用的第一定位銷，所述固定座上設有與所述夾具配合使用的第二定位銷。

可選地，所述壓裝裝置上設有壓裝檢測感應器和驅動裝置，所述壓裝檢測感應器和所述驅動裝置均與所述壓板連接。

可選地，所述加熱裝置上還設有移位機構，所述移位機構與所述加熱棒連接。

可選地，所述加熱裝置上還設有溫度傳感器，所述移位機構和所述溫度傳感器鉸接，所述移位機構上設有用于限定所述溫度傳感器的旋轉角度的限位結構。

與現有技術比較本實用新型的有益效果在于：本實用新型中的電機轉子軸的裝配裝置，將加熱棒和硅鋼片配合形成渦流，并利用渦流感應原理實現硅鋼片的自加熱，這種加熱方式，不僅加熱速度極快，且加熱棒本身不會加熱，提高設備操作的安全性，另外加熱步驟中硅鋼片不需要變換位置，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型電機轉子軸的裝配裝置的整體結構立體圖；

圖2為本實用新型電機轉子軸的裝配裝置的整體結構俯視圖；

圖3為本實用新型電機轉子軸的裝配裝置的轉子軸上料工位的結構圖；

圖4為本實用新型電機轉子軸的裝配裝置的機械手的局部結構圖；