[實用新型]一種高效的軸承加工用打磨裝置

有效

• 申請號: 201821892211.0
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209095156U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 趙青華
• 申請（專利權）人: 耒陽新達微科技有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B55/03;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效的軸承加工用打磨裝置，包括箱體和打磨頭，所述箱體的內腔設置有隔板，所述箱體內腔的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端貫穿隔板并固定連接有第一放置板，所述第一放置板的頂部設置有軸承本體，所述箱體內腔底部的兩側均通過軸承活動連接有轉桿。本實用新型通過設置隔板、電機、第一放置板、軸承本體、轉桿、第二放置板、第一齒輪、第二齒輪、自動伸縮桿和夾板的配合使用，解決了現有的軸承加工用打磨裝置工作效率低的問題，該高效的軸承加工用打磨裝置，具備工作效率高的優點，提高了實用性，節約了企業的成本，降低了工作者的工作強度，有利于人們的使用。

技術領域

本實用新型涉及軸承技術領域，具體為一種高效的軸承加工用打磨裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體，一般是由耐磨材料制成，常用于低速，輕載及加注潤滑油及維護困難的機械轉動部位，關節軸承的滑動接觸表面為球面，主要適用于擺動運動、傾斜運動和旋轉運動，在軸承進行加工時會進行打磨，現有的軸承加工用打磨裝置效率低，在打磨過程中軸承的溫度會升高，溫度高就需要停下來進行冷卻，實用性低，只是單一的用一個打磨頭進行打磨，不利于人們的使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效的軸承加工用打磨裝置，具備工作效率高的優點，解決了現有的軸承加工用打磨裝置工作效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效的軸承加工用打磨裝置，包括箱體和打磨頭，所述箱體的內腔設置有隔板，所述箱體內腔的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端貫穿隔板并固定連接有第一放置板，所述第一放置板的頂部設置有軸承本體，所述箱體內腔底部的兩側均通過軸承活動連接有轉桿，所述轉桿的頂部貫穿隔板并固定連接有第二放置板，所述電機轉軸的表面套設有第一齒輪，所述轉桿的表面套設有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述箱體內腔的頂部固定連接有自動伸縮桿，所述自動伸縮桿的輸出端通過軸承活動連接有夾板，所述第二放置板頂部的兩側均開設有螺紋槽，所述螺紋槽的內腔螺紋連接有螺栓，且螺栓的頂部貫穿打磨頭并延伸至打磨頭的外部。

優選的，所述箱體內腔底部的四角均固定連接有支腿，所述支腿的底部通過轉軸活動連接有轉輪，所述箱體的正面通過鉸鏈活動連接有箱門，所述箱體背面的兩側均連通有出水管。

優選的，所述箱體的兩側均固定連接有水箱，所述水箱的頂部連通有進水管，所述水箱內腔的右側固定連接有水泵，且水泵的出水端依次穿過水箱和箱體并延伸至箱體的內腔。

優選的，所述水泵的出水端連通有噴頭，所述噴頭的形狀為矩形。

優選的，所述轉桿的表面套設有密封套，且密封套的底部與隔板的頂部固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置隔板、電機、第一放置板、軸承本體、轉桿、第二放置板、第一齒輪、第二齒輪、自動伸縮桿和夾板的配合使用，解決了現有的軸承加工用打磨裝置工作效率低的問題，該高效的軸承加工用打磨裝置，具備工作效率高的優點，提高了實用性，節約了企業的成本，降低了工作者的工作強度，有利于人們的使用。

2、本實用新型通過設置水箱、進水管和水泵，能夠方便對軸承本體進行冷卻，提高工作效率，同時能夠保護軸承本體，避免溫度過高損壞軸承本體，通過設置噴頭，能夠提高冷卻效果，增大冷卻面積，通過設置密封套，能夠進行很好的密封，增加密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的局部結構俯視示意圖；

圖3為本實用新型圖1的正視示意圖；

圖4為本實用新型圖1中A的局部結構放大圖。