[實用新型]一種聯通節壓盤覆膜砂模具

有效

• 申請號: 201821888475.9
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209094474U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 楊文峰;楊風偉;劉戰輝;牛偉峰;李向陽;王軍現;陳學超
• 申請（專利權）人: 禹州市昆侖模具有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/22
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 邊鵬

本實用新型提出了一種聯通節壓盤覆膜砂模具，其組成包括：模具包括凹模和凸模，在凹模和凸模上分別設有凹模型腔、第二芯子型腔和凸模型腔、第一芯子型腔，凹模型腔和凸模型腔合模后形成砂殼型腔，在凸模型腔內設有兩個凸形，在兩個凸形之間還設有澆口澆道。其有益效果是：本實用新型通過設置不同的射砂口，使得芯子型腔和砂殼型腔完成射砂的時效相同，減少了補充射砂所浪費的時間；設置多個排氣槽，更加有利于型腔內廢棄的排出，避免砂殼出現夾砂或者漏砂的現象。

技術領域

本實用新型涉及熱芯盒制造領域，特別是指一種聯通節壓盤覆膜砂模具。

背景技術

在現有機械行業中，聯通節的用途非常廣泛，在聯通節芯盒模具的設計以及生產過程中，由于一些聯通節的結構比較復雜，這樣芯盒在設計時，需要考慮因素也會有很多，所以合理的對芯盒進行整體的設計，因為不合理的設置很容易導致澆鑄廢品率增加。

目前，我國鑄造行業普遍采用熱芯盒來制造聯通節的砂殼。其制作過程大致如下：將 鑄造用砂、熱固性樹脂和催化劑混合成的砂料通過射芯機射入到具有加熱裝置的 芯盒中，加熱到250至320攝氏度，使貼近芯盒表面的砂料受熱，砂料中的粘結 劑在很短的時間內即可縮聚硬化，進而形成砂殼。鑄造用砂一般通過射砂嘴射入熱芯盒模具的型腔內。

實用新型內容

本實用新型為解決現有技術中存在的問題，提出一種聯通節壓盤覆膜砂模具。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種聯通節壓盤覆膜砂模具，模具包括凹模和凸模，在所述凹模和所述凸模上分別設有凹模型腔、第二芯子型腔和凸模型腔、第一芯子型腔，所述凹模型腔和所述凸模型腔合模后形成砂殼型腔，在所述凸模型腔內設有兩個凸形，在兩個凸形之間還設有澆口澆道；在所述凹模上設有與所述凸形對應的兩個凹形，在所述凹形之間還設有澆口澆道容納槽，所述第一芯子型腔和所述第二芯子型腔上設有一個芯子模，在所述凹模上表面還設有若干互相獨立的排氣槽，所述排氣槽包括第一排氣槽、第二排氣槽、第三排氣槽、第四排氣槽組成。

在合模后，所述凸形位于所述凹形內，且在凸形末端與所述凹形形成半圓弧狀的第一排氣槽。

在所述凹模上還設有若干射砂口，所述射砂口分為型腔射砂口和芯子射砂口，所述型腔射砂口與所述凹模型腔連通，兩個所述芯子射砂口位于所述第二芯子型腔的兩側。

在所述凸模和所述凹模上還開設有定位孔、大頂針孔、小頂針孔、工裝孔、加熱孔，所述凸模上側和所述凹模上側的定位孔互相對應將所述模具定位到正確的安裝位置，所述大頂針孔設置在所述模具四角且貫穿所述凸模和所述凹模，所述小頂針孔分別設置在所述凸模型腔和所述凹模型腔的底部且豎向貫穿所述凸模和所述凹模，所述工裝孔設置在所述模具的背側，通過所述工裝孔可將所述模具安裝到射砂機的射砂位，所述加熱孔位于所述凸模型腔和所述凹模型腔的底部且橫向貫穿所述凸模和所述凹模。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設置不同的射砂口，使得芯子型腔和砂殼型腔完成射砂的時效相同，減少了補充射砂所浪費的時間；

設置多個排氣槽，更加有利于型腔內廢棄的排出，避免砂殼出現夾砂或者漏砂的現象；

澆道設置在砂殼型腔的中部，使得砂殼成型后的進行后續澆鑄更加方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為聯通節的結構示意圖；

圖2為澆口澆道的結構示意圖；