[實用新型]一種可進行淬滅的精確進料催化反應系統

有效

• 申請號: 201821880729.2
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209237906U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 陳延坤;王飛
• 申請（專利權）人: 山東諾為制藥流體系統有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02;B01J8/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 賈文健

本實用新型涉及化工制藥設備技術領域，尤其是一一種可進行淬滅的精確進料催化反應系統，其特征在于，包括：進料單元、淬滅單元、CIP清洗單元和反應單元，本實用新型通過多個反應單元串聯可以在進行大流量反應物反應時滿足所需反應長度的；通過CIP清洗單元進行清洗，清洗快捷徹底；通過第一液壓隔膜計量泵，解決了不能精確控制進入反應單元的反應物的量的問題；通過使用淬滅單元，解決了不能在反應完成后通過淬滅反應來消除過量的反應物的問題；通過使反應物大大提高湍流效果，在不斷流動反應中仍能不間斷混合；通過一體式的螺旋折流擋板，使熱傳介質呈螺旋渦流式上升通過殼體內部，與反應管的接觸更加的充分和均勻，保溫的效果更好。

技術領域

本實用新型涉及化工制藥設備技術領域，尤其是一種可進行淬滅的精確進料催化反應系統。

背景技術

化工制藥技術領域常用的反應器設備包括管式反應器和釜式反應器等，其中釜式反應器常在反應釜中裝入攪拌裝置，用于液相反應物混合，其合成物純度、反應轉化率較低，能耗和污染較為嚴重。由于化工制藥領域對產品的純度等要求較高，因此常使用的反應器設備為連續流管式反應器。

連續流管式反應器的管長較長同時反應長度較長，可以使反應物充分反應。但是連續流管式反應器的的流量較小，無法適應大流量的反應需求。同時，傳統的管式反應器內不方便放置和更換催化劑從而對反應進行催化。

同時，管式反應器的管長較長，同時管徑較細，傳統的清洗方式不能適用于連續流管式反應器的清洗。同時，現有的管式反應器不能精確控制進入的反應物的量，不能在反應完成后通過淬滅反應來消除過量的反應物。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種可進行淬滅的精確進料催化反應系統，它一方面相比連續流管式反應器處理反應物的流量更大，一方面使反應物得到了足夠長的反應距離，同時解決了連續流管式反應器清洗困難的問題，解決了不能精確控制進入反應單元的反應物的量的問題，解決了不能在反應完成后通過淬滅反應來消除過量的反應物的問題，解決了連續流管式反應器安裝更換催化劑困難的問題。其采用的技術方案如下：

一種可進行淬滅的精確進料催化反應系統，其特征在于，包括：進料單元、淬滅單元、CIP清洗單元和反應單元，

所述反應單元包括殼體，所述殼體上設置有與其內腔相連通的殼程入口和殼程出口，所述殼體的左右兩端均設置有管板和匯流箱，所述殼體中設置有反應管，所述反應管的左右兩端均穿過并固定連接于管板上，所述管板包括脹接管板和焊接管板，所述脹接管板固定連接在殼體左右兩端處，所述反應管穿過脹接管板并與脹接管板相固接，所述反應管穿過焊接管板并與焊接管板相固接，所述焊接管板通過法蘭和螺栓與匯流箱緊密貼合，所述匯流箱形成有法蘭部，相鄰的反應單元通過法蘭部相互固定連接并一一串聯連通，所述反應管為直管，

所述CIP清洗單元通過管道與進料單元連接，所述進料單元通過管道與反應單元連接，所述反應單元通過管道與混合罐連接，所述淬滅單元通過管道與混合罐連接。

優選的，所述進料單元包括原料罐、進料氣動球閥、進料氣動隔膜泵、進料緩沖罐、第一磁翻板液位傳感器、第一流量標定柱、第一進料閥、第二進料閥、第一液壓隔膜計量泵、第一脈沖阻尼器和第一止回閥，所述原料罐通過管道與進料氣動球閥連接，所述進料氣動球閥通過管道與進料氣動隔膜泵連接，所述進料氣動隔膜泵通過管道與進料緩沖罐連接，所述進料緩沖罐通過管道與第一磁翻板液位傳感器連接，所述進料緩沖罐通過管道與第一流量標定柱連接，所述第一流量標定柱通過管道與第一進料閥連接，所述第一進料閥通過管道與第一液壓隔膜計量泵連接，所述進料緩沖罐通過管道與第二進料閥連接，所述第二進料閥通過管道與第一液壓隔膜計量泵連接，所述第一液壓隔膜計量泵通過管道與第一脈沖阻尼器連接，所述第一脈沖阻尼器通過管道與第一止回閥連接，所述第一止回閥通過管道與反應單元連接。