[實用新型]全自動不銹鋼管包裝機

有效

• 申請號: 201821869687.2
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209080296U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 李儒昌
• 申請（專利權）人: 廣東昌華海利科技有限公司
• 主分類號: B65B41/12
• 分類號: B65B41/12;B65B11/02;B65B13/04;B65B27/10;B65B61/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.全自動不銹鋼管包裝機，其特征在于：包括有送膜機構、傳送機構、膜切斷機構和捆扎機構，

所述送膜機構包括有送膜轉軸、旋轉支撐盤及送料電機，所述送膜轉軸用于安裝于包裝膜卷材且可轉動地安裝于旋轉支撐盤，所述送料電機驅動所述送膜轉軸轉動送料；

所述傳送機構包括有兩張送料斜板、輸送帶及輸送驅動裝置，兩張送料斜板位于輸送帶上方的兩側，兩張送料斜板朝輸送帶往下傾斜，兩張送料斜板之間形成送料槽，所述輸送帶由所述輸送驅動裝置驅動沿送料槽長度方向運轉；

所述膜切斷機構位于送料斜板出料的一端，膜切斷機構包括有上切刀、下切刀和切刀氣缸，所述下切刀位于下切刀的上方，所述切刀氣缸驅動所述上切刀升降運動；

所述膜切斷機構出料的一側設置有所述捆扎機構，所述捆扎機構包括有第一捆扎部分和第二捆扎部分，所述第一捆扎部分包括有第一承料裝置、擋板、擋板氣缸、第一切刀、第一膠帶支撐曲桿、第一捆扎電機和第一進退氣缸，所述擋板位于第一承料裝置出料一側的前方且板面與送料槽垂直設置，所述擋板氣缸驅動所述擋板伸至第一承料裝置出料口前或者退出，所述第一進退氣缸驅動所述第一捆扎電機移動到第一承料裝置出料口前或者退出，所述第一膠帶支撐曲桿呈Z狀設置且一端連接第一捆扎電機的輸出軸另一端安裝有膠帶，第一切刀位于第一承料裝置出料口的一側且工作時刀刃朝向膠帶；

所述第二捆扎部分包括有第二承料裝置、第二切刀、第二膠帶支撐曲桿、第二捆扎電機和第二進退氣缸，所述第二進退氣缸與所述第一進退氣缸并列通向設置并驅動第二捆扎電機平移，所述第二捆扎電機與第一捆扎電機朝向相反，第二切刀位于第二承料裝置進料口的一側且工作時刀刃朝向膠帶。

2.根據權利要求1所述的全自動不銹鋼管包裝機，其特征在于：所述第一捆扎電機和第二捆扎電機分別安裝于支撐板，所述支撐板安裝于導軌的滑塊上。

3.根據權利要求1所述的全自動不銹鋼管包裝機，其特征在于：所述上切刀或者/和下切刀內安裝有電熱裝置。

4.根據權利要求1所述的全自動不銹鋼管包裝機，其特征在于：所述輸送驅動裝置由電機及傳動組件組成。

5.根據權利要求1所述的全自動不銹鋼管包裝機，其特征在于：所述送料斜板出料一端安裝有限位輥，所述限位輥位于膜切斷裝置的進料的一側輸送帶的上方。

6.根據權利要求5所述的全自動不銹鋼管包裝機，其特征在于：所述限位輥與膜切斷機構之間還設有卷膜裝置，所述卷膜裝置包括兩塊限位板、推塊及橫推氣缸，所述兩塊限位板設置于送料槽的兩側，推塊安裝于橫推氣缸的伸縮桿，所述橫推氣缸的中軸線與送料槽的沿長度方向的中軸線相垂直。

7.根據權利要求1所述的全自動不銹鋼管包裝機，其特征在于：還包括有定量進料裝置，所述定量進料裝置包括放料機構和進料傳遞機構，放料機構的一側設置有進料傳遞機構，進料傳遞機構的一側設置有接料機構；

放料機構包括底座、連接板和裝料箱，底座上方設置有裝料箱，裝料箱的上端設置有第一開口，裝料箱的一側設置有第二開口，裝料箱一側的兩端均設置有氣缸，氣缸的伸縮桿的端部固定連接有擋塊，底座的一側與連接板固接，連接板的上表面向下傾斜，連接板的上表面設置有第一弧形凹槽，連接板上表面的兩端均設置有取料凹槽；

進料傳遞機構包括第一支撐柱、第二支撐柱、電機、轉動桿、軸承、取料板，第一支撐柱的上表面設置有電機，電機的轉軸固定連接有轉動桿，軸承軸承軸承轉動桿的兩側均固定連接有取料板，取料板取料時位于取料凹槽中，取料板的上表面設置有第二弧形凹槽且第二弧形凹槽與第一弧形凹槽位于同于直線上。

8.根據權利要求1所述的全自動不銹鋼管包裝機，其特征在于：設置有微電腦控制器，所述微電腦控制器控制所有氣缸及電機的協同運作。

9.根據權利要求1所述的全自動不銹鋼管包裝機，其特征在于：所述第一承料裝置的出料口安裝有翹板，所述翹板自后朝前往上翹起；第二承料裝置的進料口安裝有翹板，所述翹板自前朝后往上翹起。