[實用新型]一種連續化裂解裝置

有效

• 申請號: 201821858661.8
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209144058U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 田套江
• 申請（專利權）人: 田套江
• 主分類號: C08J11/10
• 分類號: C08J11/10
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 付登云

本實用新型提供一種連續化裂解裝置，在裂解過程中爐料從進料口進入到裂解爐主體中，在單螺旋螺桿的作用下，首先經過大螺距的螺桿進行破碎，然后經過螺距逐漸變小的螺桿的作用，爐料經過精細化的熔化混合，氣化程度更高，而經過裂解爐主體之后廢舊爐料中的填料等灰質成分進入到廢渣儲罐，氣化的爐料進入到冷凝器，經過冷凝進入到單體儲罐，進行回收，然后廢氣經活性炭箱和光催化箱處理，得到無污染的氣體，進行排放；本實用新型提供的連續化裂解裝置能夠進行連續化的裂解作業，降低清爐渣的頻率，降低能源消耗，廢棄爐料裂解徹底，沒有有機廢氣產生，不會污染環境；裂解效率高，裂解廢舊有機玻璃的產出率在90?98％，純度在93％左右。

技術領域

本實用新型屬于廢料裂解領域，具體涉及一種連續化裂解裝置。

背景技術

隨著塑料行業的蓬勃發展，塑料用品的用量逐年增加，廢舊塑料的存量也逐年上升，其中，有機玻璃因其優良的透明性、化學穩定性、耐候性、易染色、易加工、外觀優美，得到了廣泛的應用。因此廢舊的有機玻璃的回收量也很可觀，目前市面上針對廢舊有機玻璃處理的方式有間歇式的裂解。通過間歇式的裂解爐，在裂解過程中，控制裂解的溫度，裂解原料的粒徑，采用升溫直至反應終點的方法，得到的產品的純度低，并且間歇式的裂解爐幾乎每裂解一爐都要進行一次清理廢渣，而每裂解一爐大約是十個小時左右，因此清爐渣的頻率高，嚴重影響了生產效率，增加了人工成本，浪費電力能源，對工人的安全造成了一定的威脅；同時，間歇式的裂解爐在裂解過程中產生大量的廢氣，造成不同程度的環境污染，裂解的出水率低，大約為78-83％，純度低約為83％左右，總之生產效率較低。。

實用新型內容

為了解決以上的技術問題，本實用新型提供一種連續化的裂解爐裝置，所述裂解爐裝置通過連續的裂解將待裂解的爐料進行裂解，能夠進行連續化的生產，降低爐渣的清理頻率，提高裂解效率，減輕環境污染。

本實用新型的目的是提供一種連續化裂解裝置。

根據本實用新型的目的，本實用新型提供一種連續化裂解裝置，包括依次連接的裂解爐主體、廢渣儲罐、冷凝器、單體儲罐、活性炭箱、光催化箱和引風機；

所述裂解爐主體水平設置，

所述裂解爐主體上設置進料口和出料口，所述裂解爐內部設置有單螺旋螺桿，所述單螺旋螺桿的螺距沿進料口到出料口方向逐漸減小。

優選地，所述單螺旋螺桿的螺距為2-20mm。

優選地，所述單螺旋螺桿的螺距逐漸連續減小。

優選地，所述單螺旋螺桿分為四個區域，從進料口到出料口方向分為依次相鄰的第一區域，第二區域，第三區域和第四區域。

優選地，所述第一區域的螺距為15-20mm，所述第二區域的螺距為5-15mm，所述第三區域的螺距為2-5mm，所述第四區域的螺距為2-3mm。

優選地，所述引風機上設置有出氣口，所述出氣口處設置有煙囪。

優選地，所述引風機的外表設置有散熱罩。

優選地，所述廢渣儲罐上設置有防爆板，所述防爆板設置于廢渣儲罐的內壁的頂壁。

優選地，所述連續化裂解裝置還包括冷卻系統，所述冷卻系統包括了冷卻器、冷卻水箱和水泵，所述水泵設置于所述冷卻器和冷卻水箱中間，所述冷卻器與所述冷凝器連接。

優選地，所述光催化箱中頂部設置有紫外燈和燈罩，所述光催化箱底部設置有噴水噴頭，所述光催化箱底部設置有濾網，所述光催化箱底部設置有出水孔，所述出水孔通過水管與所述冷卻水箱連接。

本實用新型的有益效果為：