[實用新型]一種蠟燭芯掛蠟裝置

有效

• 申請號: 201821858208.7
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209481621U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 汪美麗
• 申請（專利權）人: 潁上邢氏實業科技有限公司
• 主分類號: C11C5/02
• 分類號: C11C5/02
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 高小敏

本實用新型公開了一種蠟燭芯掛蠟裝置，包括底座，所述底座的上端面對稱安裝有有支撐板，所述支撐板的上方設置有收線裝置，所述支撐板的前端面連接有固定座，所述固定座的上方設置有移動裝置，所述支撐板的一側安裝有蠟油箱，所述蠟油箱的上端面一側連接有第一支撐座，所述第一支撐座的上端面固定安裝有軸承，所述軸承的內滾輪固定連接有旋轉軸，所述蠟油箱的內部底端連接有第二支撐座，所述第二支撐座的內部設置有轉向筒，所述蠟油箱的上端面另一側設置有出線筒。本實用新型解決了現有纏繞蠟燭棉線的繞線筒不能均勻纏繞蠟燭棉線，易造成棉線打結或斷開，且缺少自動化繞線裝置的問題。

技術領域

本實用新型涉及蠟燭生產設備技術領域，具體為一種蠟燭芯掛蠟裝置。

背景技術

目前，工藝蠟燭的蠟燭芯制作生產方法是：將作為蠟燭芯的棉線浸潤蠟油，待蠟油凝固后便形成原料蠟燭芯，并將其纏繞在線輥上，而在蠟燭棉線進入蠟油箱之前，需要纏繞蠟燭棉線，而現有的纏繞蠟燭棉線的繞線筒不能均勻的纏繞蠟燭棉線，這樣就會容易發生棉線打結或斷開的現象，一點這樣的問題出現，就會浪費大量的時間，不能滿足現代化生產的要求，對于一些現有的繞線裝置，缺少自動化的繞線裝置，在生產過程中，纏繞的效率低下，增加了企業成本，因此需要設計一種新型的蠟燭芯掛蠟裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種蠟燭芯掛蠟裝置，以解決上述背景技術中提出的現有纏繞蠟燭棉線的繞線筒不能均勻纏繞蠟燭棉線，易造成棉線打結或斷開，且缺少自動化繞線裝置的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種蠟燭芯掛蠟裝置，包括底座，所述底座的上端面對稱安裝有支撐板，所述支撐板的上方設置有收線裝置，所述支撐板的前端面連接有固定座，所述固定座的上方設置有移動裝置，所述支撐板的一側安裝有蠟油箱，所述蠟油箱的上端面一側連接有第一支撐座，所述第一支撐座的上端面固定安裝有軸承，所述軸承的內滾輪固定連接有旋轉軸，所述蠟油箱的內部底端連接有第二支撐座，所述第二支撐座的內部設置有轉向筒，所述蠟油箱的上端面另一側設置有出線筒。

優選的，所述收線裝置包括第三支撐座，所述第三支撐座的上端面設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸套接有主動齒輪，兩個所述支撐板的上端面安裝有固定架，兩個所述固定架之間設置有轉動軸，所述轉動軸的側壁套接有繞線筒，所述轉動軸的一端貫穿固定架延伸至主動齒輪的正上方，且頂端安裝有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪之間相互配合安裝。

優選的，所述移動裝置包括固定板，所述固定板設置在固定座的上端面，所述固定板的一側側壁安裝有第二電機，兩個所述固定板之間設置有絲桿，所述絲桿的一端貫穿固定板與第二電機的輸出軸連接，所述絲桿的側壁設置有滑塊，所述滑塊的上端面連接有第四支撐座，所述第四支撐座的上端面安裝有進線盒，所述進線盒的前端面設置有蠟燭棉線。

優選的，所述第三支撐座與第一電機之間通過弧形支撐座連接。

優選的，所述滑塊的側壁設置有內螺紋孔，所述絲桿的外螺紋與滑塊的內螺紋相互配合安裝。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型，通過在支撐板的側壁固定安裝固定座，在固定座的上端面從前往后依次安裝固定板，且固定板的數量為三個，通過在最前端的固定板側壁安裝第二電機，在后兩個固定板之間設置絲桿，將絲桿的一端貫穿固定板與第二電機的輸出軸連接，在絲桿的外螺紋與滑塊的內螺紋相互配合安裝下，通過開啟第二電機，能夠帶動絲桿運動，絲桿又帶動滑塊前后移動，進而帶動滑塊上端面的第四支撐座移動，通過控制第二電機的正轉和反轉，能夠將進線盒前后移動，進而能夠將蠟燭棉線均勻的纏繞在繞線筒的側壁，解決了現有纏繞蠟燭棉線的繞線筒不能均勻纏繞蠟燭棉線的問題。