[實用新型]螺旋導流雙層攪拌下桶

有效

• 申請號: 201821857795.8
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209173872U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 何成達
• 申請（專利權）人: 佛山市德川機械科技有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F15/06;B01F15/02
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 余志軍

本實用新型實施例中提供的螺旋導流雙層攪拌下桶，旨在提供一種能提供冷卻和加熱功能的攪拌下桶，包括法蘭，內桶身，外桶身，上桶板，下桶板，螺旋導流片，導流板，排水球閥座，進水口，出水口，測溫座，泄壓口，溫控探針座，所述的內桶身和外桶身之間布滿了螺旋導流片，桶底也布置了導流板，加熱或冷卻用水從進水口進入桶身底部的導流層，再通過桶身的螺旋導流片到達出水口，熱交換全程沒有滲漏和停頓，特別是螺栓導流片，每層導流片之間沒有滲漏，能保證較高的換熱效率以及控溫效果。

技術領域

本實用新型涉及攪拌裝置工業制造技術領域，具體而言，本實用新型特指螺旋導流雙層攪拌下桶。

背景技術

現有大型的攪拌罐一般設計成上桶、下桶的結構，上桶多用于進料以及安裝行星攪拌箱，下桶用于進料的混合攪拌區域，攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。

現有的下桶產品中，很多都是采用雙桶身的結構，也就是內桶身與外桶身之間設置了可流通冷卻或加熱用的介質空間，但是很多時候都是在一側進水，然后另外一側出水，或者上部進水，下部出水的結構，換熱效果差，對于下桶內的攪拌料的溫度不好控制，桶底排料口直接設置了一段短管之后再接料閥，這樣的設置會令該段料管產生積料。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在至少解決上述技術缺陷之一，特別是冷卻和加熱的方式帶來換熱效果低下及控溫效果差的問題。

本實用新型實施例中提供了螺旋導流雙層攪拌下桶，包括法蘭，內桶身，外桶身，上桶板，下桶板，進水口，出水口，測溫座，螺旋導流片，導流板，排水球閥座，泄壓口，所述螺旋導流片設置在內桶身和外桶身之間，所述螺旋導流片焊接在內桶身上成螺紋環繞狀，使得內桶身和外桶身之間的空間形成螺旋導流通道；所述的導流板設置在上桶板與下桶板之間，所述導流板能把上桶板與下桶板形成的空間間隔成單通道的S型流向，所述的進水口設置在上桶板與下桶板形成S型流向的進口，所述的S型流向出口與螺旋導流片端部空間聯通；所述出水口設置在螺旋導流片行程的最上層空間處，泄壓口設置在外桶身中部位置，與螺旋導流片空間相連。

進一步地，所述的螺旋導流片外端面形成圓柱面與外桶身之間的間隙在0.1~0.8mm之間。

進一步地，所述的導流板焊接在下桶板上。

進一步地，所述的測溫座穿透外桶身及內桶身。

進一步地，所述的排水球閥座的排料口外端面設置有一凹面，所述凹面能容納球閥部分的球體，以此減少排料口的積料存在，所述排水球閥座的內端面與上桶板平面重合。

與現有技術相比，本實用新型提供的實施例具有以下有益效果：本實用新型實施例中提供了螺旋導流雙層攪拌下桶，包括法蘭，內桶身，外桶身，上桶板，下桶板，螺旋導流片，導流板，排水球閥座，泄壓口，螺旋導流片設置在內桶身和外桶身之間，螺旋導流片焊接在內桶身上成螺紋環繞狀，使得內桶身和外桶身之間的空間形成螺旋導流通道，導流板設置在上桶板與下桶板之間，導流板能把上桶板與下桶板形成的空間間隔成單通道的S型流向，單通道的S型流向與螺旋導流片行程的螺旋導流通道相連，使得冷卻或加熱用水在換熱的過程能從進水口到出水口都保證單向流動，從而保證較好的換熱效率與溫控效率，排水球閥座的凹面設計能容納球閥的本體，減少排料口及排料管的積料可能性，從而增加本設計的下桶實用性。

本實用新型附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型上述的和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：