[實用新型]裝配式鋼腹板與預制混凝土板之間的連接構造

有效

• 申請號: 201821853482.5
• 申請日: 2018-11-11
• 公開（公告）號: CN209260533U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 宋隨弟;馮振興;徐捷
• 申請（專利權）人: 中鐵二院工程集團有限責任公司
• 主分類號: E01D19/00
• 分類號: E01D19/00
• 代理公司: 成都惠迪專利事務所(普通合伙) 51215
• 代理人: 王建國

裝配式鋼腹板與預制混凝土板之間的連接構造，以顯著提高鋼腹板箱梁橋施工效率、縮短施工工期。包括混凝土板和鋼腹板。所述鋼腹板的翼緣鋼板上橫向、縱向間隔布設剪力釘。所述混凝土板為預制鋼筋混凝土構件，在與鋼腹板連接的部位上設置與剪力釘相對應的預留孔道，預留孔道豎向貫通預制混凝土板。所述混凝土板內板面與翼緣鋼板密貼，各剪力釘伸入對應的預留孔道內，在預留孔道內壁與剪力釘表面之間的空隙內密實灌注填充環氧砂漿，將鋼腹板、混凝土板牢固連接為一體。

技術領域

本實用新型涉及橋梁，特別涉及一種裝配式鋼腹板與預制混凝土板之間的連接構造，尤其適用于由鋼腹板與預制混凝土頂、底板組成的鋼混組合架構橋梁。

背景技術

鋼腹板組合箱梁結構就是由強度較高的鋼材代替了混凝土箱梁的腹板，鋼腹板和頂底板之間通過剪力鍵連接，形成了鋼材和混凝土各自發揮其特長的組合結構。采用鋼腹板可以大幅度降低橋梁上部結構的自重，這在地質條件較差的地區，經濟效益尤為明顯。同時，用抗剪強度較高的鋼腹板代替混凝土腹板，可以針對性的解決大跨度連續剛構(連續梁)橋腹板開裂和由于腹板開裂引起的梁體下撓過大的問題，因而這種結構具有廣闊的應用前景。

目前鋼腹板組合箱梁均采用鋼腹板吊裝安裝、箱梁頂底板混凝土現澆的施工工藝，從應用情況上來看，該方法對節約工期效用有限，且現場澆筑時鋼腹板與頂底板混凝土之間連接質量不易保證，因而提供一種新型的、可顯著提高施工效率的構造形式具有及其重要的意義。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種裝配式鋼腹板與預制混凝土板之間的連接構造，以顯著提高鋼腹板箱梁橋施工效率、縮短施工工期。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下：

本實用新型裝配式鋼腹板與預制混凝土板之間的連接構造，包括混凝土板和鋼腹板，其特征是：所述鋼腹板的翼緣鋼板上橫向、縱向間隔布設剪力釘；所述混凝土板為預制鋼筋混凝土構件，在與鋼腹板連接的部位上設置與剪力釘相對應的預留孔道，預留孔道豎向貫通預制混凝土板；所述混凝土板內板面與翼緣鋼板密貼，各剪力釘伸入對應的預留孔道內，在預留孔道內壁與剪力釘表面之間的空隙內密實灌注填充環氧砂漿，將鋼腹板、混凝土板牢固連接為一體。

所述剪力釘的根部套裝設置柔性橡膠墊圈。

本實用新型的有益效果是，可將鋼腹板和預制的混凝土板牢固連接為一體，結構安全可靠，大幅度減少現場現澆混凝澆筑的工作量，施工簡便，可顯著提高鋼腹板箱梁橋施工效率、縮短施工工期，有利于提高施工質量；由鋼腹板和預制的混凝土板裝配形成鋼腹板組合箱梁，鋼腹板、混凝土板采用工廠化預制生產，生產質量和裝配精確度易于得到保證。

附圖說明

本說明書包括如下三幅附圖：

圖1是本實用新型裝配式鋼腹板與預制混凝土板之間的連接構造的斷面圖；

圖2是本實用新型裝配式鋼腹板與預制混凝土板之間的連接構造的平剖面圖；

圖3是本實用新型裝配式鋼腹板與預制混凝土板之間的連接構造中剪力鍵連接的一般斷面圖；

圖4是本實用新型裝配式鋼腹板與預制混凝土板之間的連接構造中剪力鍵連接的根部斷面圖；

圖中示出構件及所對應的標記：混凝土板10、預留孔道11、環氧砂漿12、鋼腹板20、翼緣鋼板21、剪力釘22、圓環23、柔性橡膠墊圈24。

具體實施方式

下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。