[實用新型]一種基于早強UHPC的節段預制拼裝接縫系統有效
| 申請號: | 201821834210.0 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN209384085U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發明(設計)人: | 曾敏;文望青;嚴愛國;劉振標;彭華春;高文軍;許三平;黃振;饒少臣;蔡德強;史娣;柯朝輝;余興勝;楊翔;姜文愷 | 申請(專利權)人: | 中鐵第四勘察設計院集團有限公司 |
| 主分類號: | E01D19/00 | 分類號: | E01D19/00;E01D19/06;E01D21/00 |
| 代理公司: | 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) 42224 | 代理人: | 王福新 |
| 地址: | 430063 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預制橋梁 鋼筋 節段預制 拼裝接縫 濕接縫 接縫 超高性能混凝土 本實用新型 環氧樹脂膠 混凝土澆筑 搭接固定 澆筑模板 糾偏能力 受力性能 常規的 搭接 漏水 澆筑 老化 | ||
本實用新型公開了一種基于早強UHPC的節段預制拼裝接縫系統,包括第一預制橋梁段(1)和第二預制橋梁段(2);所述第一預制橋梁段(1)內含有第一預制橋梁段鋼筋(3),所述第二預制橋梁段(2)含有第二預制橋梁段鋼筋(4),兩者通過搭接固定實現鋼筋連續;在多組所述第一預制橋梁段鋼筋(3)和所述第二預制橋梁段鋼筋(4)搭接的基礎上,通過澆筑模板內澆筑的早強超高性能混凝土(7),實現預制橋梁段之間的濕接縫連接。不僅避免了干接縫環氧樹脂膠老化后存在的漏水的隱患,并且解決了干接縫的糾偏能力較差的問題;相對于常規的混凝土澆筑的濕接縫,縮短周期,提升了受力性能。
技術領域
本實用新型屬于橋梁工程技術領域,更具體地,涉及一種基于早強UHPC的節段預制拼裝接縫系統。
背景技術
目前節段預制拼裝方法采用較多的干接縫以及濕接縫的方式,干接縫是用膠拼的方式,以環氧樹脂膠作為拼接縫材料,干接縫比濕接縫安裝要快,對拼、摸膠、施加臨時預應力擠膠后30小時,可以張拉預應力。而濕接縫指預應力混凝土梁體分塊預制,常規的濕接縫梁段之間設置約60cm寬縫鋼筋搭接,梁體間采用現澆混凝土把梁塊連成整體的接縫。
但是干接縫方法存在以下方面的缺點:1、施工過程中需要嚴格進行高精度的對拼、摸涂環氧膠、張拉臨時預應力等施工過程,施工過程較復雜,臨時預應力構造復雜。2、環氧樹脂膠為有機物,存在易老化的缺點,有漏水的隱患,不能實現完全水密封性,降低了預應力索的防腐效果。3、梁段制造、安裝精度要求高,現場的線形糾偏調整范圍受限。4、需要設置密集的凹凸形剪力齒鍵,影響了預應力管道的布置。5、普通鋼筋不連續,結構受力性能略差。
現有技術中濕接縫的節段拼裝方式存在以下缺點:
1、施工周期過長,需要等混凝土達到強度后(約7天)方可張拉預應力;
2、現有技術中拼裝接縫往往較寬,不僅加大的施工難度,并且在受力性能方面較差。
實用新型內容
針對現有技術的以上缺陷或改進需求,本實用新型提供一種基于早強UHPC的節段預制拼裝接縫系統,在運用早強超高性能混凝土的基礎上,采用濕接縫的方式將對拼就位的預制節段內澆筑早強超高性能混凝土,一方面避免了干接縫環氧樹脂膠老化后存在的漏水的隱患,同時省去了嚴格對拼、清潔干燥處理拼接面等高要求的工序,并且解決了干接縫的糾偏能力較差的問題;另一方面相對于常規的混凝土澆筑的濕接縫,能夠縮短周期,而且大大提高其受力性能。
為實現上述目的,提供一種基于早強UHPC的節段預制拼裝接縫系統,包括第一預制橋梁段和第二預制橋梁段;
所述第一預制橋梁段內含有第一預制橋梁段鋼筋,所述第二預制橋梁段含有第二預制橋梁段鋼筋,所述第一預制橋梁段鋼筋和第二預制橋梁段鋼筋均伸出橋面板兩端一定距離并相互重疊一段長度,且兩者通過搭接固定實現鋼筋連續;所述第一預制橋梁段和所述第二預制橋梁段內沿接縫設置澆筑模板,在多組所述第一預制橋梁段鋼筋和所述第二預制橋梁段鋼筋搭接的基礎上,通過所述澆筑模板內澆筑的早強超高性能混凝土,構成接縫系統,實現所述第一預制橋梁段和所述第二預制橋梁段的濕接縫連接。
進一步地,所述第一預制橋梁段鋼筋和所述第二預制橋梁段鋼筋為環形或者直條形。
進一步地,所述第一預制橋梁段鋼筋和所述第二預制橋梁段鋼筋為直條形,其端部設有鋼筋錨固頭。
進一步地,所述濕接縫長度為15~20cm。
進一步地,所述第一預制橋梁段、第二預制橋梁段以及后澆的所述早強超高性能混凝土內設置預應力管道貫穿其中。
進一步地,所述預應力管道上部和下部均設置濕接縫插筋,所述濕接縫插筋穿過所述第一預制橋梁段鋼筋和所述第二預制橋梁段鋼筋交叉縫中,并且避開所述預應力管道。
總體而言,通過本實用新型所構思的以上技術方案與現有技術相比,能夠取得下列有益效果:
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