[實用新型]一種石英砂微波干燥固化冷卻生產線

有效

• 申請號: 201821830710.7
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209147693U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 張新龍
• 申請（專利權）人: 廣州越能工業微波設備有限公司
• 主分類號: F26B17/04
• 分類號: F26B17/04;F26B23/08;F26B25/00;C01B33/12
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 吳彩鳳

本實用新型公開了一種石英砂微波干燥固化冷卻生產線，通過微波發生器發射微波能量，使得石英砂物料的水分快速蒸發，然后通過紅外加熱將石英砂物料固化再冷卻變成成品，相比傳統加熱烘干的方式而言其本實用新型的烘干效率更高，且能夠實現自動化生產；本實用新型包括有微波干燥段、熱風給料機、紅外固化段、物料冷卻段、出料端及控制臺；所述微波干燥段與所述紅外固化段之間通過所述熱風給料機連接；所述物料冷卻段設于所述紅外固化段的末端，所述物料冷卻段與所述紅外固化段之間通過所述第二輸送裝置連接；所述控制臺包括有臺架，于所述臺架內部設有電源柜、低壓控制柜及控制模塊，于所述臺架的上方設有操作臺。

技術領域

本實用新型涉及石英砂干燥技術領域，更具體地說，特別涉及一種石英砂微波干燥固化冷卻生產線。

背景技術

在石英砂類材料的生產的過程中，該類材料需要進行干燥處理，現有的石英砂材料干燥方式主要有熱風對流干燥及回轉圓筒干燥。

熱風對流干燥通常采用燃油和燃氣產生的熱能，利用石英砂與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳至石英砂表面，由表面傳遞至物料的內部。石英砂中的水分由物料表面通過氣膜擴散到熱空氣中。但此干燥方式存在的缺點是：熱風氣體流速大，氣流干燥管磨損嚴重；熱風溫度過高、熱效率低，且多采用重油為燃料，燃燒產生的碳氧化合物、硫化物和多環芳烴等污染物，易造成環境污染；干燥室出來的熱濕空氣全部直接排入大氣，然排放的熱濕空氣含有大量的顯熱及潛熱，導致干燥設備的能量利用效率很低。

回轉圓筒干燥采用略帶傾斜并能回轉的圓筒體，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從較高端向較低端移動，從而通過筒內的熱風或加熱壁面進行有效接觸干燥。但此干燥方式存在的缺點是：回轉圓筒干燥系統熱風與石英砂的接觸面積小，熱利用率較低，能源浪費較嚴重。

實用新型內容

(一)技術問題

綜上所述，如何提高石英砂的烘干效率、降低能耗、減少污染以及自動化生產，成為本領域技術人員亟待解決的問題。

(二)技術方案

本申請為了解決上述問題之一，提供了一種微波內加熱干燥的方法，并輔以紅外線高溫固化以及風冷的方式，實現石英砂材料干燥、固化和冷卻的自動化生產。

本實用新型提供了一種石英砂微波干燥固化冷卻生產線，包括微波干燥段、熱風給料機、紅外固化段、物料冷卻段、出料端及控制臺；

所述微波干燥段包括進料端、第一輸送裝置及具有進口及出口的微波干燥箱；所述進料端設于所述第一輸送裝置的前端，所述進料端包括依次連接的粉末粉碎斗及給料機；所述微波干燥箱設置有多個，多個所述微波干燥箱之間通過焊接連接；于所述微波干燥箱內部設有微波發生器，用于對箱體內部發射微波；于每一個所述微波干燥箱的頂部設有抽濕排風管，多個所述抽濕排風管通過集風管連接，所述集風管的中間設有抽濕電機；所述第一輸送裝置穿過所述微波干燥箱的進口、所述微波干燥箱內部及所述微波干燥箱的出口；

所述微波干燥段與所述紅外固化段之間相互垂直，所述微波干燥段與所述紅外固化段之間通過所述熱風給料機連接；

所述熱風給料機，包括料斗及電熱風機；所述料斗的上部設有進料口，下部設有出料口；所述進料口用于接收所述微波干燥段輸送過來的石英砂物料，所述出料口將英砂物料下落至所述紅外固化段；所述電熱風機將熱風吹入所述紅外固化段；

所述紅外固化段包括第二輸送裝置、具有進口及出口的紅外箱；所述紅外箱設置有多個，多個所述紅外箱之間通過焊接連接，于每一個所述紅外箱內至少設有5支紅外線發熱管；所述第二輸送裝置穿過所述紅外箱的進口、所述紅外箱內部及所述紅外箱的出口；