[實用新型]高均溫防冷卻漏水防塵型真空蠕變矯形爐

有效

• 申請號: 201821825452.3
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209013748U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 劉云飛;齊亞軍;張春生;楊旭平
• 申請（專利權）人: 寶雞鼎晟真空熱技術有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D1/18;F27D9/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍;翟小梅

提供一種高均溫防冷卻漏水防塵型真空蠕變矯形爐，包括爐體，爐體包括爐底座和爐側壁，爐底座上表面設有爐床，爐床上設有耐火磚，耐火磚預制孔洞內設有主加熱體，爐側壁內側設有側保溫墻，側保溫墻內部設有側輔助加熱體，主加熱體和側輔助加熱體共同保證真空蠕變矯形爐內熱場的均溫型，使爐內熱場均溫性可以控制在±5°范圍之內，從而能夠有效保證薄板材的矯平；爐體上部開口通過具有硅酸鋁纖維氈防塵層的防塵型上爐蓋密封蓋合，大大的改善了現場的工作環境，沒有粉塵污染，有利于工作人員的身體健康，同時降低了工人的勞動強度，也提高了裝出爐效率；爐底座底部設有防漏水型槽鋼冷卻結構，解決爐底板漏水問題，提高了爐底板的抗變形能力。

技術領域

本實用新型屬蠕變矯形爐技術領域，具體涉及一種高均溫防冷卻漏水防塵型真空蠕變矯形爐。

背景技術

真空蠕變矯形爐被廣泛的應用于完成鈦薄板和厚板軋件的最終校平、除氣和熱處理，以滿足所有航空、商業、國防對板材有關平直度公差的要求。目前國內研發的真空蠕變矯形爐存在以下幾個問題：一、真空蠕變矯形爐均采用爐床平面加熱，加熱體布置在爐床耐火磚預制的孔洞內，距離爐床上表面有一定的距離，熱場只是爐床底部加熱、四周保溫，如此導致熱場均溫性較差，溫場四周散熱大，四周溫度明顯低于熱場內溫度，最大溫差達40°左右。如此大的溫差導致鈦薄板材矯平有一定的困難，應力不能完全釋放徹底，出爐后的板材不定點的有波浪狀存在。二、真空蠕變矯形爐上保溫層采用很厚的蛭石上覆蓋一層硅酸鋁纖維氈保溫，蛭石因為自身的材料特性，粉塵和細微顆粒特別多，每次裝出爐，設備現場塵土飛揚、工作環境很差，不利于操作工的身體健康；同時操作工勞動強度很大，需將爐內蛭石人工用鐵鍬分袋裝卸，現場工人需全身著裝防塵服，如同防輻射生化服裝一樣笨重，原始而低級。三、現有真空蠕變矯形爐爐底板冷卻采用的是平面夾套式冷卻，因為平面抗壓力變形能力有限，遇水壓增大時，焊縫撐開，造成底部到處漏水。因此有必要提出改進。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題：提供一種高均溫防冷卻漏水防塵型真空蠕變矯形爐，本實用新型中采用主加熱體和側輔助加熱體共同保證真空蠕變矯形爐內熱場的均溫型，使爐內熱場均溫性可以控制在±5°范圍之內，從而能夠有效保證薄板材的矯平；硅酸鋁纖維氈防塵層代替了現有的蛭石保溫層，大大的改善了現場的工作環境，沒有粉塵污染，有利于工作人員的身體健康，同時降低了工人的勞動強度，也提高了裝出爐效率；均布的槽鋼冷卻結構徹底解決爐底板漏水問題，同時槽鋼還起到加強筋板的作用，提高了爐底板的抗變形能力。

本實用新型采用的技術方案：高均溫防冷卻漏水防塵型真空蠕變矯形爐，包括爐體，所述爐體包括爐底座和爐側壁，所述爐底座上表面設有爐床，所述爐床上設有耐火磚，所述耐火磚預制孔洞內設有主加熱體，所述爐側壁內側設有側保溫墻，所述側保溫墻內部設有側輔助加熱體，所述爐床上主加熱體和側保溫墻上的側輔助加熱體共同保證真空蠕變矯形爐內熱場的均溫型；所述爐體上部開口通過防塵型上爐蓋密封蓋合，所述爐底座底部設有防漏水型槽鋼冷卻結構。

對上述技術方案的進一步限定，所述側輔助加熱體采螺旋絲或直絲制成，所述螺旋絲兩端直段絲軸向在一條直線上。

對上述技術方案的進一步限定，所述防塵型上爐蓋包括爐蓋上板和爐蓋下板，所述爐蓋上板和爐蓋下板之間設有硅酸鋁纖維氈防塵層，所述爐蓋上板、硅酸鋁纖維氈防塵層和爐蓋下板通過螺栓螺母組件連接在一起，所述爐蓋上板上表面上設有提手，所述提手通過卡子與爐蓋上板轉動連接。

對上述技術方案的進一步限定，所述爐蓋上板采用鋼板制成，所述爐蓋下板采用不銹鋼板制成，所述硅酸鋁纖維氈防塵層是采用縫制好的不同厚度和大小的多層硅酸鋁纖維氈子疊加而成。

對上述技術方案的進一步限定，所述防漏水型槽鋼冷卻結構包括相互平行均勻的設于爐底座下部的多個槽鋼，所述槽鋼槽口上邊沿與爐底座固定連接，所述槽鋼兩端口通過端頭堵板堵住，所述槽鋼內部通入冷卻水，所述端頭堵板上設有將相鄰兩槽鋼串接的水管，所述槽鋼內底部沿長度方向上均勻通過多個加強筋管與爐底座底面連接。