[實(shí)用新型]一種有效改善高溫合金鑄造母合金棒材成品率的模具裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821825423.7
• 申請(qǐng)日: 2018-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209077725U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳闖;彭偉平;董安平;李應(yīng)舉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇奇納新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/22
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/22;B22C9/08
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32264
• 代理人: 丁雪

本實(shí)用新型提供了一種有效改善高溫合金鑄造母合金棒材成品率的模具裝置，包括模具管，模具管的一端設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)設(shè)有保溫冒口；保溫冒口為同心階梯狀圓管,其上部為粗管，下部為細(xì)管；保溫冒口的內(nèi)徑尺寸b小于模具管的內(nèi)徑尺寸，保溫冒口細(xì)管的長(zhǎng)度尺寸與臺(tái)階的深度尺寸a相等，保溫冒口細(xì)管的外徑尺寸c與臺(tái)階的內(nèi)徑尺寸相等，保溫冒口粗管的外徑尺寸f小于模具管的外徑尺寸，保溫冒口粗管高度尺寸d與臺(tái)階的深度尺寸a相同。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)冒口和模具管的改進(jìn)，可在保證表面和內(nèi)部質(zhì)量完好且總?cè)蹮捦读喜蛔兊那疤嵯拢纳撇⑻岣吒邷睾辖痂T造母合金棒材長(zhǎng)棒成品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及合金生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有效改善高溫合金鑄造母合金棒材成品率的模具裝置。

背景技術(shù)

高溫合金是指以鎳、鐵、鈷為基體，能在600℃以上的溫度范圍及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一種金屬材料，其具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化及抗腐蝕性能，良好的抗疲勞性能。高溫合金是金屬工業(yè)中重要的原材料，廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、核工業(yè)、艦船的一種重要原材料。鑄造高溫合金是將各金屬元素按照一定的生產(chǎn)工藝熔化與重新組合，通過(guò)調(diào)節(jié)各元素成分及合金化并進(jìn)行澆鑄和凝固從而達(dá)到所需要的材料性能的目的。

目前隨著航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)以及工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)等性能的提高，對(duì)高溫合金材料的品質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求，在滿(mǎn)足物理化學(xué)性能的基礎(chǔ)上要求高溫合金棒材母合金具有內(nèi)外質(zhì)量無(wú)氣孔夾雜及冷隔、無(wú)一次縮孔、二次縮孔越小越好等，所以會(huì)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本相應(yīng)比較高，棒材成品率會(huì)降低。目前通過(guò)使用常規(guī)保溫冒口和同等長(zhǎng)度鋼管模具可以實(shí)現(xiàn)棒材母合金成品率達(dá)到81%，如何在保證內(nèi)部和表面質(zhì)量的前提下，改善提高高溫合金鑄造母合金棒材成品率問(wèn)題，一直是鑄造高溫合金母合金棒材生產(chǎn)過(guò)程中的難題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型根據(jù)背景技術(shù)中的問(wèn)題，提供了一種有效改善高溫合金鑄造母合金棒材成品率的模具裝置，其目的在于：在保證內(nèi)部和表面質(zhì)量的前提下，改善提高高溫合金鑄造母合金棒材工藝成品率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種有效改善高溫合金鑄造母合金棒材成品率的模具裝置，包括模具管，所述模具管的一端設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階內(nèi)設(shè)有保溫冒口；所述保溫冒口為同心階梯狀圓管,其上部為粗管，下部為細(xì)管；所述保溫冒口的內(nèi)徑尺寸b小于模具管的內(nèi)徑尺寸，所述保溫冒口細(xì)管的長(zhǎng)度尺寸與所述臺(tái)階的深度尺寸a相等，所述保溫冒口細(xì)管的外徑尺寸c與所述臺(tái)階的內(nèi)徑尺寸相等，所述保溫冒口粗管的外徑尺寸f小于模具管的外徑尺寸，所述保溫冒口粗管高度尺寸d與所述臺(tái)階的深度尺寸a相同。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案，所述臺(tái)階的深度尺寸a為40mm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案，所述模具管的內(nèi)徑尺寸為50mm-60mm，模具管的管壁厚度尺寸為12mm。這樣的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足客戶(hù)棒材尺寸需求，宜可提高模具激冷效果來(lái)減小二次縮孔尺寸和細(xì)化晶粒。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案，所述保溫冒口的細(xì)管管壁厚度尺寸為5mm。這樣的設(shè)計(jì)可以充分與鋼管模具臺(tái)階配合，保證冒口補(bǔ)縮順暢性。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案，所述保溫冒口的粗管管壁厚度尺寸為10mm，所述保溫冒口粗管的高度尺寸為40mm。這樣的設(shè)計(jì)可以增強(qiáng)冒口保溫性能，增強(qiáng)高溫烘烤強(qiáng)度，減小二次縮孔尺寸且提高長(zhǎng)棒工藝成品率。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案，所述模具管采用鋼管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述模具管采用45#鋼，成本較低，通用性強(qiáng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述保溫冒口材質(zhì)為：氧化鋁大于50%，氧化硅大于41%，有機(jī)物膠凝材料小于5%，這樣的設(shè)計(jì)可以使保溫冒口的保溫效果更好且耐高溫強(qiáng)度更高。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況考慮保溫冒口3的材質(zhì)型號(hào)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：