[實用新型]一種鋁塊加工用自動沖床的進料連接裝置

有效

• 申請號: 201821806282.4
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN209363472U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 張紅彥
• 申請（專利權）人: 天津太航金屬材料銷售有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D43/12
• 代理公司: 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217
• 代理人: 王山

本實用新型公開了一種鋁塊加工用自動沖床的進料連接裝置，包括自動沖床上的沖壓平臺，以及設置在所述沖壓平臺正下方的工件傳送機構，在所述沖壓平臺和所述工件傳送機構的傳送帶之間設置有垂直傳送連接機構，在所述沖壓平臺上設有用于安裝垂直傳送連接機構的通道孔，本實用新型直接通過垂直傳送連接結構將傳送帶上的工件，在中途提取至自動沖床的沖壓平臺上，將工件直接進入加工工序，不需要等工件傳輸至目的地，再經過一些列工序送入加工平臺上，省略了部分輸料工序以及加工前對工件位置的調整工序，將傳送進料與加工前的工序結合，大大加快了加工時間。

技術領域

本實用新型涉及鋁塊加工技術領域，具體為一種鋁塊加工用自動沖床的進料連接裝置。

背景技術

自動沖床，就是一臺沖壓式壓力機，沖壓生產主要是針對板材的，通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。

鋁塊工件作為一種五金制品，在其加工過程中，沖孔，裁切均需要使用自動沖床進行沖壓，現有自動沖床一般是通過傳送裝置將工件直接傳送至目的地，通過落料將工件集中在一起，然后在自動沖床加工前提取工件，對工件位置進行調整，最后在加工位置進行加工，這種方式，對工件的位置進行調整比較復雜不容易實現，而且，加工前的處理時間比較長。

實用新型內容

為了克服現有技術方案的不足,本實用新型提供一種鋁塊加工用自動沖床的進料連接裝置，能有效的解決背景技術提出的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋁塊加工用自動沖床的進料連接裝置，包括自動沖床上的沖壓平臺，以及設置在所述沖壓平臺正下方的工件傳送機構，在所述沖壓平臺和所述工件傳送機構的傳送帶之間設置有垂直傳送連接機構，在所述沖壓平臺上設有用于安裝垂直傳送連接機構的通道孔。

所述垂直傳送連接機構包括一端固定在通道孔內的定板，在所述定板的表面設有組合滑道，在組合滑道上安裝有用于提取工件的托片板，且所述托片板連接有拉伸限位組件，并通過拉伸限位組件帶動托片板在組合滑道內上下移動。

在所述傳送帶上放置有工件固定塊，所述工件固定塊包括用于放置工件的托架，以及設置在托架下方的托片板槽。

進一步地，還包括連接并設置在上述沖壓平臺上方的龍門架，所述拉伸限位組件包括拉伸板，固定在龍門架上的滾輪，以及固定在所述拉伸板一端并連接在滾輪上的鋼索，所述拉伸板與托片板的尾部固定連接，并且所述拉伸板也在所述組合滑道內上下移動。

進一步地，所述定板的上端兩側設有用于卡在所述通道孔內的卡槽。

進一步地，所述托片板槽的寬度比所述托片板的寬度大。

進一步地，所述傳送帶兩側均設有擋板，所述工件固定塊固定在所述擋板之間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型直接通過垂直傳送連接結構將傳送帶上的工件，在中途提取至自動沖床的沖壓平臺上，將工件直接進入加工工序，不需要等工件傳輸至目的地，再經過一些列工序送入加工平臺上，省略了部分輸料工序以及加工前對工件位置的調整工序，將傳送進料與加工前的工序結合，大大加快了加工時間，而且直接通過工件固定塊和托片板相結合，直接將工件以標準的位置送入加工平臺。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的垂直傳送連接機構的正剖圖；

圖3為本實用新型的工件固定塊的放大結構示意圖；

圖4為本實用新型擋板的放大結構示意圖。