[實用新型]形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)以及鍋具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821806200.6 | 申請日: | 2018-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN211142132U | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹達(dá)華;陳煒杰;黃宇華;萬鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/08 | 分類號: | C23C4/08;C23C4/134;A47J36/02;B22F1/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 趙天月 |
| 地址: | 528311 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 形成 涂層 系統(tǒng) 以及 | ||
本實用新型公開了形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)以及鍋具。其中,形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)包括:制粉裝置,所述制粉裝置適于將準(zhǔn)晶合金錠進(jìn)行制粉處理,以便得到準(zhǔn)晶粉體;退火裝置,所述退火裝置與所述制粉裝置相連,且適于對所述準(zhǔn)晶粉體進(jìn)行退火處理,以便得到退火后粉體;噴涂裝置,所述噴涂裝置與所述退火裝置相連,且適于基于所述退火后粉體,在基體上形成準(zhǔn)晶涂層。該形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)通過利用經(jīng)過退火處理的準(zhǔn)晶粉體形成準(zhǔn)晶涂層,可有效提高準(zhǔn)晶涂層的表面性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及材料科學(xué)領(lǐng)域,具體而言,本實用新型涉及形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)以及鍋具。
背景技術(shù)
常見的不粘涂層包括聚PTFE涂層、PFA涂層、PEEK涂層、陶瓷涂層等,PEEK、PTFE 和PFA涂層等有機涂層因具有優(yōu)異的化學(xué)熱穩(wěn)定性、自潤滑(不粘)性能,而在炊具、飯煲內(nèi)膽表面以及各種易清潔場合得到了廣泛的應(yīng)用。
然而,現(xiàn)有的不粘涂層仍有待改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型是基于實用新型對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)而提出的:
發(fā)明人在對不粘涂層的研究中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的PTFE、PFA等有機涂層存在硬度不高、附著力低等缺陷,非常容易被硬物刮擦而導(dǎo)致涂層劃傷,從而裸露出涂層原本覆蓋的基材,在使用中易導(dǎo)致基材中的有害金屬(例如鋁等)逸出,妨害用戶的身體健康。而陶瓷涂層容易水解,涂層不粘性能往往隨著使用次數(shù)的增多而降低。
準(zhǔn)晶材料是一種具有低表面能特性的材料,同時還具有硬度大、摩擦系數(shù)低、耐磨損和耐腐蝕等特性,這使得準(zhǔn)晶材料具有替代現(xiàn)有不粘涂層的潛力。尤其是Al-Cu-Fe系準(zhǔn)晶合金,其表面能介于不銹鋼和聚四氟乙烯之間,比聚四氟乙烯略大25%左右;并且在準(zhǔn)晶合金中加入Cr及Ti等元素后,可進(jìn)一步降低準(zhǔn)晶合金的晶間腐蝕傾向,從而使其耐腐蝕性能進(jìn)一步提高。但準(zhǔn)晶塊制備成本高,將準(zhǔn)晶粉末噴涂在基材表面,形成準(zhǔn)晶涂層的手段具有重要的經(jīng)濟(jì)效益及成本優(yōu)勢。
鑒于此,本實用新型提出形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)以及鍋具。該形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)通過利用經(jīng)過退火處理的準(zhǔn)晶粉體形成準(zhǔn)晶涂層,可有效提高準(zhǔn)晶涂層的表面性能。
在本實用新型的一個方面,本實用新型提出了一種形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)。根據(jù)本實用新型的實施例,該系統(tǒng)包括:制粉裝置,所述制粉裝置適于將準(zhǔn)晶合金錠進(jìn)行制粉處理,以便得到準(zhǔn)晶粉體;退火裝置,所述退火裝置與所述制粉裝置相連,且適于對所述準(zhǔn)晶粉體進(jìn)行退火處理,以便得到退火后粉體;噴涂裝置,所述噴涂裝置與所述退火裝置相連,且適于基于所述退火后粉體,在基體上形成準(zhǔn)晶涂層。
根據(jù)本實用新型實施例的形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng),首先利用制粉裝置將準(zhǔn)晶合金錠制備得到準(zhǔn)晶粉體,并利用退火裝置對準(zhǔn)晶粉體進(jìn)行退火處理,從而可以提高準(zhǔn)晶粉體中的準(zhǔn)晶含量,進(jìn)而通過噴涂裝置利用退火后粉體在基體上噴涂形成準(zhǔn)晶涂層。通過采用退火后粉體形成的準(zhǔn)晶涂層具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)秀的表面性能。由此,本實用新型的形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)可有效地形成得到具有上述優(yōu)點的準(zhǔn)晶涂層,同時具有制備成本低的優(yōu)點。
任選的,所述形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)進(jìn)一步包括:篩分裝置,所述篩分裝置與所述退火裝置和所述噴涂裝置相連,且適于將所述退火后粉體進(jìn)行篩分處理,以便得到第一粉體和第二粉體,所述第一粉體中至少90%顆粒的粒徑不大于80μm,所述第二粉體中至少90%顆粒的粒徑大于80μm。
任選的,所述噴涂裝置適于基于所述第一粉體在所述基體上形成所述準(zhǔn)晶涂層。
任選的,所述形成準(zhǔn)晶涂層的系統(tǒng)進(jìn)一步包括:熔煉裝置,所述熔煉裝置與所述制粉裝置相連,且適于將含有鋁材、銅材、鐵材、鉻材至少之一的混合物進(jìn)行熔煉處理,以便得到準(zhǔn)晶合金錠。
任選的,所述篩分裝置包括第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元,所述第一篩分單元中設(shè)置有700目篩網(wǎng),所述第二篩分單元中設(shè)置有180目篩網(wǎng),所述第三篩分單元中設(shè)置有100目篩網(wǎng)。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





