[實(shí)用新型]一種滾針干燥除雜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821792606.3
• 申請(qǐng)日: 2018-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN209101702U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫海韻;馬駿騰;周博雅;李強(qiáng);張德環(huán);李祖發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京仁恒軸承滾動(dòng)體有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/00
• 分類號(hào): F26B11/00;F26B5/04;B07B9/00;F26B5/12;F26B21/00;F26B23/06;F26B25/00
• 代理公司: 合肥中谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

本實(shí)用新型公開了一種滾針干燥除雜裝置,包括環(huán)形腔容器、振動(dòng)發(fā)生器和螺旋上升軌道，所述螺旋上升軌道設(shè)置于環(huán)形腔容器內(nèi)，所述振動(dòng)發(fā)生器設(shè)置于環(huán)形腔容器下方，其特征在于：所述環(huán)形腔容器上設(shè)置有干燥處置裝置，所述干燥處置裝置包括殘?jiān)蛛x單元、輔助加熱單元和抽氣風(fēng)干單元。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置過濾網(wǎng)和螺旋上升軌道，可使得滾針由于振動(dòng)碰撞產(chǎn)生的殘灰可以及時(shí)清理，通過采用電加熱干燥和真空干燥兩種干燥方式，使得滾針干燥更加充分，且通過吹風(fēng)可進(jìn)一步除去殘灰。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種滾針干燥除雜裝置。

背景技術(shù)

各類機(jī)械設(shè)備都離不開軸承，其中滾動(dòng)軸承使用范圍最廣，滾動(dòng)軸承主要由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組成，其中滾動(dòng)體是最為重要的零部件，也是最易壞的零部件。滾動(dòng)體的精度直接的影響了軸承的壽命，從而影響機(jī)械設(shè)備的使用性能。滾針在加工時(shí)，其中一道工序?yàn)槭褂醚心ヒ哼M(jìn)行研磨，以提高滾針的精度，但研磨液研磨后，滾針處于濕潤的狀態(tài)，不利于后續(xù)加工，這時(shí)就需要對(duì)其進(jìn)行清洗，并干燥。傳統(tǒng)工藝中干燥通常會(huì)使用風(fēng)機(jī)對(duì)滾針進(jìn)行吹風(fēng)，這就造成了效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大和不利于收集等缺點(diǎn)。為此，我們提出了一種滾針振動(dòng)干燥裝置，通過振動(dòng)使得滾針在環(huán)形腔容器內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，使得滾針從進(jìn)料口運(yùn)動(dòng)到出料口，且滾針在運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)通過電熱進(jìn)行初干燥，再進(jìn)行熱風(fēng)干燥，從而達(dá)到干燥的效果。通過該裝置可有效的提高干燥效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種滾針干燥除雜裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種滾針干燥除雜裝置,包括環(huán)形腔容器、振動(dòng)發(fā)生器和螺旋上升軌道，螺旋上升軌道設(shè)置于環(huán)形腔容器內(nèi)，振動(dòng)發(fā)生器設(shè)置于環(huán)形腔容器下方，其特征在于：環(huán)形腔容器上設(shè)置有干燥處置裝置，干燥處置裝置包括殘?jiān)蛛x單元、輔助加熱單元和抽氣風(fēng)干單元，殘?jiān)蛛x單元設(shè)置于螺旋上升軌道的末端，在殘?jiān)蛛x單元的下游設(shè)置輔助加熱單元，抽氣風(fēng)干單元設(shè)置于輔助加熱單元的下游；殘?jiān)蛛x單元由過濾網(wǎng)和殘?jiān)貥?gòu)成，殘?jiān)卦O(shè)置于過濾網(wǎng)的正下方；輔助加熱單元包括電加熱板，電加熱板沿著過濾網(wǎng)的鋪設(shè)方向設(shè)置；抽氣風(fēng)干單元包括出料通道、抽風(fēng)口和負(fù)壓風(fēng)機(jī)，出料通道沿著電加熱板的鋪設(shè)方向設(shè)置。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，輔助加熱單元還包括導(dǎo)料板，導(dǎo)料板設(shè)置于電加熱板上，由電加熱板的上平面豎直向上伸出，電加熱板成對(duì)設(shè)置于電加熱板上，呈“八”字形分布，“八”字形的收口指向抽氣風(fēng)干單元。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，成對(duì)設(shè)置的導(dǎo)料板之間的夾角為60±1°。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，出料通道的底部設(shè)置有透氣孔，透氣孔的直徑小于處理的滾針的直徑。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，電加熱板上設(shè)置有滲液孔，滲液孔貫穿電加熱板。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，振動(dòng)發(fā)生器包括底座、彈性支撐、振動(dòng)電機(jī)和偏心轉(zhuǎn)子，環(huán)形腔容器安裝在彈性支撐上方。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，螺旋上升軌道的螺旋上升角度為為10±0.5°。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，螺旋上升軌道的寬度為200±5mm。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置過濾網(wǎng)和螺旋上升軌道，可使得滾針由于振動(dòng)碰撞產(chǎn)生的殘灰可以及時(shí)清理，通過采用電加熱干燥和真空干燥兩種干燥方式，使得滾針干燥更加充分，且通過吹風(fēng)可進(jìn)一步除去殘灰。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中沿A-A線的縱向剖面圖。

具體實(shí)施方式