[實用新型]立式雙轉子錘粉機的錘粉裝置

有效

• 申請號: 201821785836.7
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209138734U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 張信聰
• 申請（專利權）人: 重慶信奇建材機械制造有限公司
• 主分類號: B02C13/20
• 分類號: B02C13/20;B02C13/30;B02C13/28
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

本實用新型涉及磚瓦制造領域，具體公開了立式雙轉子錘粉機的錘粉裝置，包括主動錘粉機構，主動錘粉機構包括轉動連接在錘粉機內壁上的驅動軸筒，驅動軸筒的筒壁上周向均布有若干伸縮式錘粉組件，伸縮式錘粉組件與驅動軸筒滑動連接，且伸縮式錘粉組件的滑動方向與驅動軸筒的徑線重合。本實用新型解決了現有的錘粉機在粉碎物料時，存在的粉碎范圍受限的問題。

技術領域

本實用新型涉及磚瓦制造領域，具體涉及立式雙轉子錘粉機的錘粉裝置。

背景技術

隨著我國建筑業的不斷發展，磚瓦制造業作為建筑業的供應產業也得以快速發展。制磚就是將泥土、砂石等原料經破碎、錘粉、攪拌和擠出等工藝后制成磚胚，再將磚胚燒制成型的過程。其中，錘粉過程通常利用錘粉機完成，即利用高速轉動的錘體與物料間的碰撞、沖擊作用實現物料的粉碎。

現有技術中的錘粉機通常采用雙轉子錘粉機，在轉子上設置錘頭或錘片，利用轉子間轉動的協同作用達到物料粉碎的目的。但是現有的雙轉子粉碎機的錘頭或錘片與轉子之間的連接方式為固定連接，使得錘粉機在粉碎物料時，存在粉碎范圍受限的問題。

實用新型內容

本實用新型意在提供立式雙轉子錘粉機的錘粉裝置，以解決現有的錘粉機在粉碎物料時，存在的粉碎范圍受限的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：立式雙轉子錘粉機的錘粉裝置，包括主動錘粉機構，主動錘粉機構包括轉動連接在錘粉機內壁上的驅動軸筒，驅動軸筒的筒壁上周向均布有若干伸縮式錘粉組件，伸縮式錘粉組件與驅動軸筒滑動連接，且伸縮式錘粉組件的滑動方向與驅動軸筒的徑線重合。

本技術方案的原理及有益效果在于：本技術方案通過在驅動軸筒的筒壁上設置伸縮式錘粉組件，當驅動軸筒轉動會帶動伸縮式錘粉組件轉動，伸縮式錘粉組件在轉動過程中會與物料碰撞而實現物料的粉碎；伸縮式錘粉組件在隨驅動軸筒轉動過程中會受到驅動軸筒轉動產生的離心力，而沿驅動軸筒的筒壁向遠離驅動軸筒的一側滑動，使得伸縮式錘粉組件的粉碎范圍增大，增強了粉碎效果，避免產生粉碎死角。

進一步，驅動軸筒內套設有固接在錘粉機內壁上的電磁鐵。

驅動軸筒在轉動過程中會帶動伸縮式錘粉組件不斷地攪拌、碰撞物料，電磁鐵通電后，物料內的鐵塊等雜質會被電磁鐵吸附，實現了粉碎后的物料的初步除雜過程，避免鐵塊影響后續加工的磚瓦質量。

進一步，伸縮式錘粉組件包括開設在驅動軸筒筒壁上的凹槽，凹槽內滑動連接有錘粉桿，錘粉桿的底端與凹槽的底部之間固接有伸縮彈簧。

驅動軸筒筒壁上的凹槽為錘粉桿的移動提供了空間和滑動的軌道，當驅動軸筒轉動時，錘粉桿受到驅動軸筒轉動產生的離心力，并在離心力的作用下沿凹槽向遠離驅動軸筒的一側滑動，當驅動軸筒停止轉動時，伸縮彈簧起到復位錘粉桿的作用，實現了錘粉桿的自動復位過程。

進一步，錘粉桿遠離凹槽的一端固接有錘頭，錘頭上固接有若干嚙齒。

錘頭可增大錘粉桿與物料接觸的面積，錘頭上的嚙齒使得錘頭與物料的接觸面呈凹凸不平的狀態，增大錘頭與物料之間的摩擦作用，使得物料在受到錘粉桿剪切力的同時，還受到錘頭的摩擦力，增強對物料的粉碎效果。

進一步，錘粉機內壁上還轉動連接有從動錘粉機構，從動錘粉機構的結構與主動錘粉機構的結構相同。

從動錘粉機構與主動錘粉機構協同作用，進一步增強對物料的粉碎效果及粉碎效率。

進一步，從動錘粉機構與主動錘粉機構之間連接有驅動組件。

驅動組件用于傳輸主動錘粉機構與從動錘粉機構之間的動力，使得僅設置一個動力源即可同時驅動主動錘粉組件與從動錘粉組件，提高了動力的利用率。

進一步，驅動組件包括與驅動軸筒同軸固接的驅動齒輪，兩個驅動齒輪相嚙合。