[實用新型]一種污油泥無害化的資源回收處理系統

有效

• 申請號: 201821778248.0
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN209226803U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 李榮源;周自強
• 申請（專利權）人: 北京萊納克能源科技發展有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C02F11/121;C02F11/00;C02F9/04;B01D53/50;B01D53/78
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本實用新型公開了一種污油泥無害化的資源回收處理系統，其包括油泥預處理系統、熱解爐、氣液分離器、油水分離器、儲油罐、廢水處理系統、煙氣除塵器和堿洗系統；油泥預處理系統與熱解爐的進料口連通；熱解爐的出料口與氣液分離器的進料口連通，氣液分離器的排氣口與熱解爐的燃料進口連通；氣液分離器的出液口與油水分離器的進液口連通；油水分離器的排油口與儲油罐連通。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現；同時具備了處理液相油泥和固相油泥的功能，操作方便簡單，使得油泥得到了徹底處理，整個油泥的處理過程實現了無害化處理以及資源全部利用化，工作效率高，同時無需添加價格高昂的萃取劑，降低了油泥處理的成本。

技術領域：

本實用新型涉及一種回收處理系統，尤其涉及一種污油泥無害化的資源回收處理系統。

背景技術：

含油污泥主要是在石油開采、運輸、煉制、礦物油類儲存以及含油廢水處理的過程中產生的，其是有毒且易燃的工業廢物，被列入《國家危險廢物名錄》；根據成因的不同，含油污泥通常分為：液相油泥和固相油泥；由于含油污泥的成分極其復雜，粘度較大，難以沉降，且濃縮困難，脫水和處理技術難度大，有害成分多數超過排放標準，一直是困擾石油開采及煉油行業的環保難題。

許多國家都對含油污泥的處理以及資源化回收進行了深刻的研究，并形成了一些成熟的方法，其中主要包含溶劑萃取方法，生物處理方法和超聲脫離方法等，但均存在一定的問題。

溶劑萃取方法是根據“相似相溶”的原理，利用特定的有機溶劑將油泥中的油萃取出來，但是該方法的萃取劑用量較大，處理成本較高。

生物處理方法是利用自然界或是人為培養的微生物將油泥中的石油烴類及其他有機物降解為無害的物質，但是該方法的油泥處理時間較長，而且油泥中的油被降解了沒有得到有效的回收利用，造成了資源的浪費。

超聲脫油方法是利用超聲波破壞含油污泥的結構，從而將污油、水和泥土徹底分離；但是該方法改變了含油污泥的內部結構，增加了油泥粘度，使污泥的脫水性能變差，工作效率低。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，實現了油泥無害化處理以及資源全部利用化的一種污油泥無害化的資源回收處理系統。

本實用新型由如下技術方案實施：一種污油泥無害化的資源回收處理系統，其包括油泥預處理系統、熱解爐、氣液分離器、油水分離器、儲油罐、廢水處理系統、煙氣除塵器和堿洗系統；所述油泥預處理系統與所述熱解爐的進料口連通；所述熱解爐的出料口與所述氣液分離器的進料口連通，所述氣液分離器的排氣口與所述熱解爐的燃料進口連通；所述氣液分離器的出液口與所述油水分離器的進液口連通；所述油水分離器的排油口與所述儲油罐連通；所述油水分離器的排水口與所述廢水處理系統連通；所述熱解爐的煙氣出口與所述煙氣除塵器的進口連通，所述煙氣除塵器的出口與所述堿洗系統連通。

進一步的，所述油泥預處理系統包括液相油泥源、沉淀池、加熱攪拌罐、破乳劑儲罐和離心機；所述液相油泥源與所述沉淀池連通，所述沉淀池的出液口和所述破乳劑儲罐的出液口分別與所述加熱攪拌罐的進液口連通；所述加熱攪拌罐的出液口和所述破乳劑儲罐的出液口分別與所述離心機的進液口連通，所述離心機的出油口與所述儲油罐連通；所述離心機的排渣口與所述熱解爐的進料口連通；所述離心機的排水口與所述廢水處理系統連通。

進一步的，所述油泥預處理系統還包括固相油泥源、破碎機和篩選機；所述固相油泥源與所述破碎機的進料口連通，所述破碎機的出料口與所述篩選機的進料口連通，所述篩選機的出料口與所述熱解爐的進料口連通。

進一步的，所述廢水處理系統包括沉淀加速器、絮凝劑儲罐、反洗過濾器和清水池；所述沉淀加速器的進液口分別與所述油水分離器的排水口、所述離心機的排水口和所述絮凝劑儲罐的出液口連通；所述沉淀加速器的出液口與所述反洗過濾器的進水口連通；所述反洗過濾器的出水口與所述清水池連通；所述反洗過濾器的排污口與所述沉淀加速器的進液口連通。