[實用新型]一種退火爐用吊具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821777866.3
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN209081293U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳云優(yōu);蘇厚鋒;阮明星
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市淞鑫電器有限公司
• 主分類號: B66C23/16
• 分類號: B66C23/16;B66C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種退火爐用吊具，其技術(shù)方案要點是：包括底座、設(shè)置在底座上的套筒、轉(zhuǎn)動套接于套筒內(nèi)的支撐柱、橫桿以及設(shè)置在退火爐本體頂部的掛環(huán)，橫桿的下表面沿豎直向下方向設(shè)置有氣缸，氣缸活塞桿的端部沿水平方向固定設(shè)置有安裝桿；安裝桿滑移連接有第一吊件和第二吊件，安裝桿設(shè)置有絲桿，第一吊件與絲桿形成正向螺紋傳動，第二吊件與絲桿形成反向螺紋傳動，絲桿的一端連接有驅(qū)動件。絲桿轉(zhuǎn)動，第一吊件和第二吊件以同樣大小的速度相互靠近或相互遠離，使第一吊件和第二吊件之間的距離調(diào)節(jié)的操作簡單方便，支撐柱與套筒的轉(zhuǎn)動配合方便工作人員對夾持的退火爐的移動到所需的位置處。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種退火爐用吊具。

背景技術(shù)

真空熱處理是指工件在真空狀態(tài)下進行加熱、保溫或降溫的熱處理過程。真空熱處理可以實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量卻大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理可同時實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，從而達到工件表面光亮凈化的效果。

現(xiàn)有技術(shù)中的金屬材料處理普遍采用真空退火爐進行真空熱處理，例如公告號為CN204384693U的中國專利公開了一種退火爐用吊具，包括有圍繞在退火爐爐體四周的環(huán)體，圍繞環(huán)體的四周分別固定焊接有多個豎直的吊桿，所述多個豎直的吊桿的端部分別固定焊接有吊臂，所述吊臂的末端匯于一處并固定焊接有吊耳，所述環(huán)體的內(nèi)壁上分別具有多個弧形突起。

該吊具的環(huán)體圍繞在退火爐的四周，其內(nèi)壁上的多個弧形突起使得環(huán)體與退火爐的爐壁之間接觸更加緊密，多個豎直的吊桿的底端連接的掛鉤在起吊時可分別鉤掛在退火爐的底端將爐體位置進行移動。

然而，由于環(huán)體以及多個弧形突起的位置和規(guī)格尺寸的限制，使得該吊具只能夠針對尺寸相對應的退火爐進行吊運工作，實用性較差，需要進行改進。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種退火爐用吊具，該吊具通過調(diào)節(jié)吊件的位置，進而便于吊具對不同規(guī)格尺寸的退火爐進行吊運。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種退火爐用吊具，包括底座、沿豎直方向設(shè)置在底座上的套筒、轉(zhuǎn)動套接于套筒內(nèi)的支撐柱、一端固定連接于支撐柱的頂端且呈水平設(shè)置的橫桿以及固定設(shè)置在退火爐本體頂部的掛環(huán)，所述橫桿的下表面沿豎直向下方向設(shè)置有氣缸，所述氣缸活塞桿的端部沿水平方向固定設(shè)置有安裝桿；所述安裝桿沿其長度方向滑移連接有相互平行的且與所述掛環(huán)扣合的第一吊件和第二吊件，所述安裝桿沿其長度方向轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲桿，所述第一吊件與絲桿形成正向螺紋傳動，所述第二吊件與絲桿形成反向螺紋傳動，所述絲桿的一端連接有用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，當絲桿轉(zhuǎn)動時，第一吊件和第二吊件以同樣大小的速度相互靠近或相互遠離，從而使第一吊件和第二吊件之間的距離調(diào)節(jié)的操作更加簡單方便，同時，支撐柱與套筒的轉(zhuǎn)動配合方便工作人員對夾持的退火爐的移動到所需的位置處。

優(yōu)選的，所述安裝桿的下表面沿其長度方向設(shè)置有T形滑槽，所述第一吊件包括第一掛鉤以及固定設(shè)置在第一吊件一端的第一滑塊，所述第二吊件包括第二掛鉤以及固定設(shè)置在第二吊件一端的第二滑塊，所述絲桿分別螺紋貫穿第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊分別滑動承載于所述T形滑槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，第一滑塊、第二滑塊以及T形滑槽的滑移配合，使第一吊件和第二吊件在安裝架上的滑動更加穩(wěn)定，同時T形滑槽的設(shè)置使得第一滑塊、第二滑塊滑移時能夠承載在安裝桿，減少絲桿的受力。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動件為伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接于所述絲桿的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，伺服電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，進而使第一吊件和第二吊件在底座上相互靠近或相互遠離，結(jié)構(gòu)簡單，而且操作方便且自動化程度高。