[實用新型]可翻轉的連續型流延法陶瓷注漿成型設備

有效

• 申請號: 201821777302.X
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN210082017U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 晉曉瞳
• 申請（專利權）人: 晉曉瞳
• 主分類號: B28B1/26
• 分類號: B28B1/26;B28B13/02
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 蘇志洋;范禮龍

本實用新型提供一種可翻轉的連續型流延法陶瓷注漿成型設備，它包括供漿模塊和模具定位鎖緊模塊，所述供漿模塊通過供漿管道與所述模具定位鎖緊模塊相連通；所述模具定位鎖緊模塊包括中空類陶瓷注漿成型工作臺面和內部開設有多個成型模腔的模具，所述模具密集排列在所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面的型腔中；所述供漿管道的出漿端架設在所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面的側壁上形成注漿口，所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面的另一端側壁上開設有溢流口；所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面的底部設置有翻轉軸和水平位置卡孔。該設備轉運使用、后期處理都非常方便，有利于流水線的搭建。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷產品領域，具體涉及一種可翻轉的連續型流延法陶瓷注漿成型設備。

背景技術

現在已知的陶瓷成型方法大致有以下幾類：可塑成型，主要包括拉坯、旋壓、滾壓、印坯、雕鑲等。注漿成型，具體是用坯料制成泥漿，注入多孔模型內，借助于模型的吸水性使泥漿接觸于模型內表面的部分水被吸收而形成坯體的方法，具體可分為空心注漿和實心注漿。干壓成型，是將含水很少的坯料放入壓機的底膜中，由裝有上模的壓桿加壓而形成顆粒緊密的坯體的方法。

其中采用注漿成型工藝成型空心類陶瓷制品時，具體操作步驟為先在陶瓷模具中注滿陶瓷泥漿，靜置10-30分鐘后放掉模具內多余泥漿，得到初始的陶瓷坯體，到陶瓷坯體具有一定強度時，取出修正干燥，然后施釉燒成。但是，現有的陶瓷注漿成型工藝中諸多工序需要人力操作，勞動強度較大，勞動效率較低，工藝連續性差。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種可翻轉的連續型流延法陶瓷注漿成型設備。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種可翻轉的連續型流延法陶瓷注漿成型設備，它包括供漿模塊和模具定位鎖緊模塊，所述供漿模塊通過供漿管道與所述模具定位鎖緊模塊相連通；

所述模具定位鎖緊模塊包括中空類陶瓷注漿成型工作臺面和內部開設有多個成型模腔的模具，所述模具密集排列在所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面的型腔中；

所述供漿管道的出漿端架設在所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面的側壁上形成注漿口，所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面的另一端側壁上開設有溢流口；

所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面的底部設置有翻轉軸和水平位置卡孔。

基于上述，所述翻轉軸的軸線與所述模具的軸線相平行。

基于上述，所述翻轉軸的軸線與所述模具的軸線相垂直。

基于上述，所述供漿模塊包括泥漿罐和設置在所述泥漿罐上的泥漿泵，所述泥漿泵與所述供漿管道相連通。

基于上述，所述溢流口還通過回漿管道與所述泥漿罐相連通。

基于上述，所述溢流口至所述模具頂部的高度為4cm～18cm。

基于上述，所述的可翻轉的連續型流延法陶瓷注漿成型設備還包括可拆卸設在所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面底部的承重工作臺，所述翻轉軸和所述水平位置卡孔分別設置在所述承重工作臺上，所述承重工作臺通過卡扣鎖緊機構與所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面可拆卸連接。

其中。所述卡扣鎖緊機構包括設置在所述承重工作臺上的卡扣立柱和開設在所述中空類陶瓷注漿成型工作臺面底部的卡槽，所述卡扣立柱頂部設置有倒V型彈性卡片。