[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化紡織面料加工壓邊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821755121.7
• 申請(qǐng)日: 2018-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209127743U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧茂忠;吳載陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市匯科紡織有限公司
• 主分類號(hào): B65H23/26
• 分類號(hào): B65H23/26;B65H23/038
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化紡織面料加工壓邊裝置，包括立柱以及設(shè)置于立柱頂部之間的機(jī)架，所述機(jī)架前后均設(shè)有兩組對(duì)稱設(shè)置的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，四組所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置上均螺紋貫穿有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊底部均安裝有液壓缸，所述液壓缸輸出端的活塞桿均連接有框架，所述框架內(nèi)均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上分別安裝有壓輥和限位輥，所述立柱之間位于壓輥和限位輥底部設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)位于機(jī)架底部中間位置，本實(shí)用新型利用壓輥進(jìn)行壓邊處理，通過(guò)限位輥對(duì)面料限位，防止面料壓邊褶皺，同時(shí)從面料的兩邊進(jìn)行壓邊處理，提高了加工效率，自動(dòng)化加工方式，節(jié)省了人力，可以對(duì)面料邊連續(xù)進(jìn)行兩次壓邊處理，提高了壓邊質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化紡織面料加工壓邊裝置。

背景技術(shù)

紡織機(jī)械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械，現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機(jī)械的延伸，屬?gòu)V義的紡織機(jī)械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機(jī)器也各式各樣，種類繁多。紡織機(jī)械通常按生產(chǎn)過(guò)程分類，計(jì)有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無(wú)紡織布設(shè)備。

在紡織面料壓邊加工過(guò)程中，現(xiàn)有的壓邊裝置自動(dòng)化程度較低，需要人工手持面料進(jìn)行送料調(diào)整，加工效率低下，而且人工操作方式，使得面料壓邊位置容易出現(xiàn)褶皺，而且壓邊質(zhì)量難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化紡織面料加工壓邊裝置，利用壓輥進(jìn)行壓邊處理，通過(guò)限位輥對(duì)面料限位，防止面料壓邊褶皺，同時(shí)從面料的兩邊進(jìn)行壓邊處理，提高了加工效率，自動(dòng)化加工方式，節(jié)省了人力，可以對(duì)面料邊連續(xù)進(jìn)行兩次壓邊處理，提高了壓邊質(zhì)量，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化紡織面料加工壓邊裝置，包括立柱以及設(shè)置于立柱頂部之間的機(jī)架，所述機(jī)架前后均設(shè)有兩組對(duì)稱設(shè)置的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，四組所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置上均螺紋貫穿有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊一側(cè)均通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接于機(jī)架，所述導(dǎo)塊底部均安裝有液壓缸，所述液壓缸輸出端的活塞桿均連接有框架，所述框架內(nèi)均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上分別安裝有壓輥和限位輥，四組所述壓輥和四組所述限位輥之間一一相對(duì)設(shè)置，所述立柱之間位于壓輥和限位輥底部設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)底部安裝有支腿，所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向與機(jī)架設(shè)置方向垂直，所述輸送機(jī)構(gòu)位于機(jī)架底部中間位置，所述機(jī)架和所述立柱上分別均勻開(kāi)設(shè)有第一刻度線和第二刻度線。

優(yōu)選的，所述立柱和支腿底部均焊接有圓形底座，所述圓形底座上開(kāi)設(shè)有定位孔。

優(yōu)選的，所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置均包括伺服電機(jī)、絲桿和軸套，所述伺服電機(jī)分別設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，所述絲桿一端和伺服電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接，所述絲桿另一端通過(guò)軸套安裝在機(jī)架中間位置。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)滑塊滑動(dòng)安裝位置設(shè)有相匹配的滑軌。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)和軸套一側(cè)均通過(guò)支撐塊固定在機(jī)架一側(cè)，所述支撐塊采用焊接方式和機(jī)架相連。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)架、輸送輥、輸送電機(jī)和輸送帶，所述輸送輥等間隔安裝在輸送機(jī)架上，所述輸送電機(jī)安裝在支腿上，其中一組所述輸送輥和所述輸送電機(jī)傳動(dòng)連接，所述輸送帶設(shè)置在兩組所述輸送輥之間。

優(yōu)選的，一組所述輸送輥和所述輸送電機(jī)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，且所述輸送輥和所述輸送電機(jī)對(duì)應(yīng)皮帶安裝位置設(shè)有皮帶槽。

優(yōu)選的，所述壓輥和限位輥均為圓柱形機(jī)構(gòu)，所述壓輥和限位輥的直徑大小一致，所述限位輥的長(zhǎng)度大于壓輥的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述壓輥和限位輥兩側(cè)均通過(guò)螺紋連接于輸出軸的鎖緊螺母固定在輸出軸上，所述輸出軸上對(duì)應(yīng)鎖緊螺母安裝位置開(kāi)設(shè)有相匹配的外螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：