[實用新型]一種門板雙面打磨裝置

有效

• 申請號: 201821742451.2
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209256532U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 梁松
• 申請（專利權）人: 懷集騰鋁建材有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B7/28;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/22
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 晉圣智

本實用新型公開了一種門板雙面打磨裝置，左支撐座右端面上部豎直固接一條導軌，滑塊通過凹槽與導軌滑動連接，氣缸一活塞桿末端與滑塊下端面固接，左夾塊固接在滑塊右端面頂部，氣缸二活塞桿向左穿過右支撐座后末端固接一個右夾塊，導桿為兩根平行固接在左支撐座、右支撐座之間，滑座滑動設置在兩根導桿上，氣缸三活塞桿向左穿過右支撐座后末端與滑座右端面固接，門型架固接在滑座上端面處，門型架兩個豎直部下側通過軸承安裝一根下打磨輥，U型安裝座滑動設置在門型架上部，且U型安裝座兩個豎直部之間通過軸承安裝一根上打磨輥，氣缸四活塞桿向下穿過門型架后端部與U型安裝座固接。本實用新型具有省時省力、效率高效的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種門板雙面打磨裝置，應用于門板打磨加工技術領域。

背景技術

隨著社會的發展，人們對門類產品的外觀要求越來越高，在門業加工過程中，需要通過拋光裝置對門板進行打磨，傳統的打磨方式采用人工打磨，即人工手持拋光工具對門板進行打磨，具有打磨效率低、費工費時的缺陷，目前市場上雖然出現門板打磨裝置代替傳統手工作業，但現有的門板打磨裝置需對門板進行反復多次打磨加工，且不能實現雙面作業，即在對門板一個面打磨完成后，需通過人工翻轉門板，再對另一個面進行打磨，來回需耗費大量的時間，打磨效率有待進一步提高。

實用新型內容

為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種門板雙面打磨裝置，具有省時省力、效率高效的優點。

本實用新型公開了一種門板雙面打磨裝置，包括：左支撐座、右支撐座、導軌、滑塊、氣缸一、左夾塊、氣缸二、右夾塊、導桿、滑座、氣缸三、門型架、下打磨輥、U型安裝座、上打磨輥、氣缸四，所述左支撐座、右支撐座分別豎直固接在地面左右兩側，所述左支撐座右端面上部豎直固接一條導軌，所述滑塊左端面開有與導軌相匹配的凹槽，所述滑塊通過凹槽與導軌滑動連接，所述氣缸一安裝在左支撐座右端面下部，且氣缸一活塞桿末端與滑塊下端面固接，所述左夾塊固接在滑塊右端面頂部，所述氣缸二水平安裝在右支撐座右端面上部，且氣缸二活塞桿向左穿過右支撐座后末端固接一個右夾塊，所述左夾塊、右夾塊相對一側的端面上均開有矩形豁口，所述導桿為兩根平行固接在左支撐座、右支撐座之間，所述滑座滑動設置在兩根導桿上，所述氣缸三安裝在右支撐座右端面下部，且氣缸三活塞桿向左穿過右支撐座后末端與滑座右端面固接，所述門型架固接在滑座上端面處，所述門型架兩個豎直部下側通過軸承安裝一根下打磨輥，所述U型安裝座滑動設置在門型架上部，且U型安裝座兩個豎直部之間通過軸承安裝一根上打磨輥，所述氣缸四安裝在門型架上端面中部，且氣缸四活塞桿向下穿過門型架后端部與U型安裝座固接。

所述右支撐座的高度高于左支撐座的高度。

所述導軌的縱截面為等腰梯形結構。

所述滑座內外兩側開有供導桿穿過的通孔，所述滑座通過通孔與導桿滑動連接。

所述門型架兩個豎直部朝向門型架中心一側的端面上側均固接一條軌道，所述U型安裝座兩個豎直部上均開有與軌道相匹配的豎直槽，所述U型安裝座通過豎直槽與軌道滑動配合。

所述下打磨輥外周面最高點與右夾塊上矩形豁口下邊沿在同一水平面上。

采用本技術方案，具有以下優點：

1、省時省力；

2、打磨效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型一種門板雙面打磨裝置的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型一種門板雙面打磨裝置的俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型中門型架處的結構示意圖。