[實用新型]一種化工廠煙氣熱量回收用于供熱和供冷的裝置

有效

• 申請號: 201821741433.2
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209341621U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 高旭亮;張銳鈞;楊永剛
• 申請（專利權）人: 賽鼎工程有限公司
• 主分類號: F25B15/06
• 分類號: F25B15/06;F25B27/02;F27D17/00
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 張志祥

一種化工廠煙氣熱量回收用于供熱和供冷的裝置，它包括原油催化裂化裝置(1)、鼓風機(2)、溫度變送器(4)、液位變送器(5)和壓力變送器(6)，原油催化裂化裝置(1)經鼓風機(2)、第一調節閥(3)與水蒸汽發生器(8)相連，水蒸汽發生器(8)的水蒸汽分為兩路，一路與與原油加熱器(11)相連，另一路進入溴化鋰制冷機組(12)供冷負荷用戶使用，水蒸汽發生器(8)的熱水連接熱負荷用戶。本實用新型具有回收了煙氣熱量的同時，為工廠提供了熱量和冷量，進行了能量集成利用，減少了工廠的運營費用的優點。

技術領域

本實用新型屬于煙氣熱量回收的技術領域，具體涉及一種化工廠煙氣熱量回收用于供熱和供冷的裝置。

背景技術

我國工業領域能源消耗量約占全國能源消耗總量的70％，主要工業產品單位能耗平均比國際先進水平高出30％左右，余熱利用率低是造成能耗高的重要原因。在石油化工廠中，催化裂化是石油煉制關鍵工藝過程之一，是在熱和催化劑的作用下使原油發生裂化反應，轉變為裂化氣、汽油和柴油等的過程。催化裂化裝置產生的高溫煙氣可達到500-600℃，這部分煙氣如果直接排放進大氣中，既浪費了能源，又污染了環境，若將這部分煙氣熱量回收，必能降低石油化工廠的運行成本，提高企業效益。

發明內容

本實用新型的目的是解決現有石油化工廠中，原油催化裂化裝置的高溫煙氣排放存在的能源浪費和環境污染技術問題，提供了一種化工廠煙氣熱量回收用于供熱和供冷的裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種化工廠煙氣熱量回收用于供熱和供冷的裝置，它包括原油催化裂化裝置、鼓風機、溫度變送器、液位變送器和壓力變送器，原油催化裂化裝置煙氣排放口與鼓風機進口相連，鼓風機出口與第一調節閥進口相連，第一調節閥出口與水蒸汽發生器的煙氣入口相連，溫度變送器控制第一調節閥，水蒸汽發生器的水蒸汽排放口與第三調節閥進口相連，第三調節閥出口管線分為兩路，一路與第五調節閥進口相連，第五調節閥出口與原油加熱器的水蒸汽進口相連，另一路進入溴化鋰制冷機組，溴化鋰制冷機組制冷并通過供冷管線，為冷負荷用戶提供冷量，原油管線與原油加熱器的原油進口相連，原油進入原油加熱器的管程后，被水蒸汽加熱，加熱后的原油經過原油出口后進入原油催化裂化裝置，水蒸汽在原油加熱器的殼體Ⅰ內換熱冷凝成液態水，冷凝水從冷凝水出口排出后進入補水管線，補水管線與第四調節閥進口相連，第四調節閥出口與水蒸汽發生器的補水進口相連，壓力變送器控制第三調節閥，水蒸汽發生器的熱水排放口與第二調節閥進口相連，第二調節閥出口連接供熱管線，為熱負荷用戶提供熱水熱源，液位變送器控制第四調節閥。

所述水蒸汽發生器由殼體、煙氣入口、煙氣分布管、補水進口、水蒸汽排放口、熱水排放口、溫度變送器接口、液位變送器接口和壓力變送器接口組成，在殼體左側板設有煙氣入口、溫度變送器接口和液位變送器接口，在殼體的上頂板設有水蒸汽排放口和壓力變送器接口，在殼體右側板的上部設有補水進口，所述煙氣分布管位于水蒸汽發生器的殼體下方，煙氣分布管與煙氣入口連接，在殼體的底部有熱水排放口。

所述原油加熱器由水蒸汽進口、冷凝水出口、原油進口、原油出口、管程和殼體I組成，在殼體一端有原油出口，另一端有原油進口，在殼體I底部的一側有水蒸汽進口，另一側有冷凝水出口，在殼體I內有管程。

本實用新型采用以上技術方案，提供了一種化工廠煙氣熱量回收用于供熱和供冷的工藝裝置。在化工廠中，原油催化裂化裝置產生的高溫煙氣進入水蒸汽發生器中，對水加熱產生水蒸汽和熱水，熱水供熱負荷用戶使用，水蒸汽一部分進入原油加熱器中，對原油進行加熱，一部分進入溴化鋰制冷機組中，產生冷量，供冷負荷用戶使用。在本套工藝裝置中，在回收了煙氣熱量的同時，為工廠提供了熱量和冷量，進行了能量集成利用，減少了工廠的運營費用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型水蒸汽發生器的結構示意圖；