[實用新型]金剛線多工位截斷機的繞線機構

有效

• 申請號: 201821730815.5
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN209350637U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 金勤曉;方靈飛;吳福和;嚴宇婷
• 申請（專利權）人: 寧波鉅德精工機械有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D5/00
• 代理公司: 寧波市海曙鈞泰專利代理事務所(普通合伙) 33281
• 代理人: 代宇琛

本實用新型公開了一種金剛線多工位截斷機的繞線機構，它包括機架和金剛線，機架上安裝有放線輥和收線輥，機架上還安裝有放線導輪、一排第一工位導輪、過渡導輪、一排第二工位導輪和收線導輪；放線輥的放線點、放線導輪、收線導輪和收線輥的收線點均位于收放線平面，全部的第一工位導輪均位于第一切割平面，過渡導輪位于過渡平面，全部的第二工位導輪均位于第二切割平面。該機構能增加切割工位、以實現多工位同步切割，從而提高切割效率。

技術領域

本實用新型涉及切割機械設備領域，具體講是一種金剛線多工位截斷機的繞線機構。

背景技術

近年來，隨著太陽能等行業的快速發展，對于單晶硅、多晶硅、壓電陶瓷、磁鋼等硬脆材料的需求急速上升。而金剛線切割機(行業內也稱金剛線截斷機)作為太陽能硅片等硬脆材料的主要切削設備，由于其具備切削效率高、加工穩定性好等優點而得到越來越廣泛的應用。

金剛線切割機是利用繞線機構布線走線以切割硬脆材料的。現有技術的繞線機構包括放線輥、主動軸、從動軸、收線輥及多個導輪，金剛線從放線輥引出后，經過多個不同導輪換向、張緊后，纏繞在主動軸和從動軸并盤繞多圈形成線網，再經過多個不同導輪換向、張緊，最后引入收線輥。金剛線切割機還包括用于固定被切割工件的夾具，夾具經進給機構驅動，帶動工件向線網下壓，而線網上的金剛線在繞線機構的驅動下高速運動，實現切割。

現有技術的金剛線切割機或金剛線截斷機的繞線機構存在以下缺陷：金剛線在該繞線機構的布設下，集中盤繞在主動軸和從動軸上形成唯一的切割工位線網，其切割工位太少，導致切割工作效率較低下，能源能效利用率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能增加切割工位、以實現多工位同步切割，從而提高切割效率的金剛線多工位截斷機的繞線機構。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種金剛線多工位截斷機的繞線機構，它包括機架和金剛線，機架上安裝有放線輥和收線輥，機架上還安裝有放線導輪、一排第一工位導輪、過渡導輪、一排第二工位導輪和收線導輪；放線輥的放線點、放線導輪、收線導輪和收線輥的收線點均位于收放線平面，全部的第一工位導輪均位于第一切割平面，過渡導輪位于過渡平面，全部的第二工位導輪均位于第二切割平面；金剛線從放線輥引出后，繞過放線導輪，再經最前的一個第一工位導輪換面進入第一切割平面，并與全部第一工位導輪下部抵緊，然后由過渡導輪換面進入過渡平面，再由最后的一個第二工位導輪換面進入第二切割平面，并與全部第二工位導輪下部抵緊，然后由收線導輪換面重返收放線平面，最后收入收線輥。

采用以上結構的金剛線多工位截斷機的繞線機構與現有技術相比，具有以下優點。

首先，對于每排的工位導輪來說，每兩個相鄰的工位導輪之間就形成了一個切割工位，即形成一排多個切割工位，且利用過渡平面換面換向后，該繞線機構擁有了兩排平行的工位導輪，即切割工位翻倍，這樣，通過該繞線機構，實現了單根金剛線的多工位切割，極大的提高了切割加工的效率，顯著提高了能效利用率。而且，上述機構還可以根據需要增減工位導輪，以增減切割工位，以滿足增減產能的需要，進一步提高該截斷機的通用性和使用范圍。

作為改進，放線輥和收線輥均經軸向的移動模組與機架連接；這樣，可以針對性的調節放線輥的放線速度及橫向模組的橫移速度，使放線輥與放線導輪之間的金剛線保持豎直狀態，即豎直放線能使得放線過程平順穩定，避免出現斜拉狀況，有效防止金剛線上的金剛顆粒脫落，降低斷線的隱患；同理，收線輥及對應移動模組的設計，同樣確保豎直收線，使得收線過程平順穩定，避免斜拉。

移動模組優選為，它包括伺服電動機、滑軌、滑塊和滑座，伺服電動機的殼體和滑軌均固定在機架上，放線輥或收線輥安裝在滑座上，滑座與滑軌滑動配合，滑座與滑塊固定，伺服電動機輸出軸上設有一根絲杠，滑塊旋合在絲杠上。這樣，上述移動模組構成了經典的滾珠絲杠副，通過調節伺服電動機的轉速，精準控制放線輥或收線輥沿軸向的移動速度，進一步確保豎直收放線。