[實(shí)用新型]一種自動(dòng)酒瓶撕膜機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821726692.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209111709U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 褚國(guó)勝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳市恒藝自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B32B38/10 | 分類(lèi)號(hào): | B32B38/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518125 廣東省深圳市寶安區(qū)沙井街*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自轉(zhuǎn)系統(tǒng) 傳送軌道 撕膜機(jī) 酒瓶 靜電除塵系統(tǒng) 本實(shí)用新型 安裝效率 反吹系統(tǒng) 高壓氣體 加濕系統(tǒng) 毛刷系統(tǒng) 拋光系統(tǒng) 人力成本 壓瓶裝置 從設(shè)備 相交處 換線 培訓(xùn) | ||
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)酒瓶撕膜機(jī),包括方形的傳送軌道,所述傳送軌道的一側(cè)設(shè)有壓瓶裝置和第一自轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述傳送軌道的一端設(shè)有第二自轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述第二自轉(zhuǎn)系統(tǒng)上順次設(shè)有頂部毛刷系統(tǒng)、高壓氣體系統(tǒng)和反吹系統(tǒng);所述傳送軌道的另一側(cè)安裝有第三自轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述第三自轉(zhuǎn)系統(tǒng)上順次設(shè)有拋光系統(tǒng)和靜電除塵系統(tǒng);所述第二自轉(zhuǎn)系統(tǒng)和所述第三自轉(zhuǎn)系統(tǒng)相交處設(shè)有加濕系統(tǒng),該自動(dòng)酒瓶撕膜機(jī)不僅能夠減少成本,同時(shí)還能提升安裝效率縮短產(chǎn)品的換線時(shí)間,一般人員經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)就可進(jìn)行相應(yīng)的操作,最大限度的從設(shè)備成本、人力成本、效率成本等方面進(jìn)行革命性的改善。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化裝置,尤其涉及一種自動(dòng)酒瓶撕膜機(jī)。
背景技術(shù)
酒瓶貼花完成后,表面有一層膜,通常情況下,采用人力撕膜,但是人力撕膜比較浪費(fèi)時(shí)間和人力,且效率低下,整個(gè)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種自動(dòng)酒瓶撕膜機(jī),采用自動(dòng)化撕膜,能夠成批的撕膜,自動(dòng)化程度高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)酒瓶撕膜機(jī),包括方形的傳送軌道,所述傳送軌道的兩側(cè)設(shè)有壓瓶裝置和第一自轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述傳送軌道的一端設(shè)有第二自轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述第二自轉(zhuǎn)系統(tǒng)上順次設(shè)有頂部毛刷系統(tǒng)、高壓氣體系統(tǒng)和反吹系統(tǒng);所述傳送軌道的另一側(cè)安裝有第三自轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述第三自轉(zhuǎn)系統(tǒng)上順次設(shè)有拋光系統(tǒng)和靜電除塵系統(tǒng);所述第二自轉(zhuǎn)系統(tǒng)和所述第三自轉(zhuǎn)系統(tǒng)相交處設(shè)有加濕系統(tǒng)。
進(jìn)一步,所述壓瓶裝置和所述第一自轉(zhuǎn)系統(tǒng)在同一所述傳送軌道的兩側(cè)并排設(shè)置;
所述壓瓶裝置有多個(gè),多個(gè)所述壓瓶裝置等間距的安裝在壓瓶輸送軌道上;
所述壓瓶裝置包括升降板,所述升降板的兩側(cè)均安裝有壓簧,兩根所述壓簧的中部均安裝有滑輪,兩根所述壓簧的底部均安裝有軟膠件,所述軟膠件與所述壓簧之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)件相連接,所述軟膠件與所述滑輪之間安裝有壓桿彈簧;其中一根所述壓簧的頂部設(shè)有升降螺桿,所述升降螺桿的外部套接有支撐架,所述升降螺桿與所述滑輪之間設(shè)有壓桿頂板;所述升降板一端的中部與所述壓瓶輸送軌道的傳動(dòng)軸相連接;
所述壓瓶裝置和所述第一自轉(zhuǎn)系統(tǒng)相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有脫膜系統(tǒng);所述脫膜系統(tǒng)包括多個(gè)等間距設(shè)置的第一尼龍毛刷,多個(gè)所述第一尼龍毛刷均安裝在支架上,所述第一尼龍毛刷的端部安裝有第一減速電機(jī),每個(gè)所述第一尼龍毛刷的一側(cè)均安裝有前后調(diào)節(jié)器,所述支架的兩端均安裝有毛刷升降器。
進(jìn)一步,所述頂部毛刷系統(tǒng)包括第一連接軸,所述第一連接軸的一端安裝在第二減速電機(jī)上,所述第一連接軸表面設(shè)有第二尼龍毛刷,所述第一連接軸與所述第二尼龍毛刷之間的第一連接軸上套有第一連軸塊;
所述高壓氣體系統(tǒng)設(shè)置在所述第二自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的一側(cè),所述高壓氣體系統(tǒng)包括多個(gè)等距離間隔設(shè)置的高壓噴槍?zhuān)鄠€(gè)所述高壓噴槍分別安裝在噴槍架上,多個(gè)所述噴槍架分別固定在鋁型材上。
進(jìn)一步,所述反吹系統(tǒng)包括多個(gè)等距離間隔設(shè)置的反吹裝置,所述反吹裝置包括爆炸頭,所述爆炸頭的一端通過(guò)一寸氣管與儲(chǔ)氣罐相連接,所述儲(chǔ)氣罐與所述一寸氣管之間安裝有脈沖閥,所述爆炸頭的另一端通過(guò)過(guò)濾器卡盤(pán)與粉末過(guò)濾器相連接,所述一寸氣管上與所述爆炸頭相鄰的一端套接有紋氏管。
進(jìn)一步,所述第一自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、所述第二自轉(zhuǎn)系統(tǒng)和所述第三自轉(zhuǎn)系統(tǒng)均包括支撐板,所述支撐板表面的兩端分別設(shè)有緊張輪和動(dòng)力皮帶輪,所述緊張輪和所述動(dòng)力皮帶輪上套有自轉(zhuǎn)皮帶,所述支撐板表面等間距的設(shè)有多個(gè)頂出滑塊,所述頂出滑塊的一端設(shè)有頂出輪;所述支撐板表面還設(shè)有后托輪,所述后托輪有兩個(gè),且間隔設(shè)置,所述后托輪設(shè)置在與所述頂出輪相對(duì)的一側(cè);所述緊張輪和所述后托輪均從所述支撐板的兩側(cè)支撐所述自轉(zhuǎn)皮帶。
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