[實用新型]一種優化熱彎玻璃成型的石墨模具

有效

• 申請號: 201821717903.1
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN209338386U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 何偉
• 申請（專利權）人: 東莞捷爾信實業有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所 44332
• 代理人: 曾秋梅

本實用新型公開了一種優化熱彎玻璃成型的石墨模具，包括動模和定模，所述動模與定模配合形成一薄片狀的型腔，所述型腔長度方向上的兩端向所述動模方向彎曲，所述動模的合模端繞所述型腔外圍開設有一環形的定位凹槽，所述定模對應所述定位凹槽的兩個長度方向均設有第一定位凸起，所述定模對應所述定位凹槽的兩個寬度方向均設有第二定位凸起。通過向動模方向熱彎形成弧面，增加弧面精度，同時，在定模上設置多個定位凸起與動模上的凹槽定位，避免動模上局部壁厚較小，熱彎成型過程中動模崩邊，損壞模具。

技術領域

本實用新型屬于石墨模具技術領域，尤其涉及一種優化熱彎玻璃成型的石墨模具。

背景技術

目前，越來越多的消費者選用手機鋼化玻璃作為手機貼膜，鋼化玻璃成型工藝中，通常需要通過高溫加熱的方式將玻璃軟化，在模具中固定得到需要的形狀，由于石墨具有耐高溫、導熱性好、硬度高、耐腐蝕、成本低等特點，同時，石墨溫度越高，其體質反而越硬，不會存在高溫變形的問題，可最大限度的保證精密度，因而，玻璃高溫軟化工藝所用的模具是石墨模具。常規的手機鋼化玻璃曲屏通常向定模方向熱彎形成，這種石墨模具成型過程中，由于動模壁厚較小，動模容易崩邊，同時弧面成型精度較差。

因此，發明人致力于設計一種優化熱彎玻璃成型的石墨模具以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種優化熱彎玻璃成型的石墨模具，成型過程中，動模和定模不易崩邊，同時，弧面成型精度較高。

為了達到上述目的，本實用新型所采取的技術方案為：

一種優化熱彎玻璃成型的石墨模具，包括動模和定模，所述動模與定模配合形成一薄片狀的型腔，所述型腔長度方向上的兩端向所述動模方向彎曲，所述動模的合模端繞所述型腔外圍開設有一環形的定位凹槽，所述定模對應所述定位凹槽的兩個長度方向均設有第一定位凸起，所述定模對應所述定位凹槽的兩個寬度方向均設有第二定位凸起。

進一步，所述定位凹槽的每個長度方向上均穿設有兩個用于安裝定位柱的上定位孔，所述定模上設有與兩個所述上定位孔對應的下定位孔，同一長度方向上的兩個所述下定位孔之間的最小距離大于或等于所述第一定位凸起的長度。

進一步，所述動模兩個寬度方向上均凸設有一定位凸臺，兩個所述定位凸臺位于所述定位凹槽外圍，所述定模上設有與兩個所述定位凸臺對應的定位槽。

進一步，每個所述定位凸臺均由一連接槽分為兩半，兩個所述連接槽與所述定位凹槽連通且底部平齊。

進一步，所述定模上設有兩個平行并與所述型腔連通的下腰型槽，兩個所述下腰型槽分布于兩個所述第二定位凸起之間并分別位于兩個所述第二定位凸起附近，所述動模上設有兩個分別與兩個所述下腰型槽對應的上腰型槽。

進一步，所述下腰型槽通過一通槽與對應所述定位槽連通且底部平齊，所述通槽將對應所述第二定位凸起分為兩半。

進一步，每個所述上腰型槽底部均設有兩個通孔。

進一步，所述動模和定模合模面上對應所述型腔中部水平部分設有多個腰型的凹槽。

進一步，所述定模合模面兩個長度方向上均設有內弧形角，所述動模合模面兩個長度方向上均設有與所述內弧形角對應的外弧形角，兩個所述內弧形角位于兩個第一定位凸起下端附近，所述內弧形角與外弧形角配合形成所述型腔的彎曲弧面。

進一步，所述動模兩側面上分別開設有上側凹槽，所述定模兩側面上開設有與兩個所述上側凹槽對應的下側凹槽，所述動模與定模合模后，所述上側凹槽與對應所述下側凹槽連通。

與現有技術相比，本實用新型有如下技術效果：通過向動模方向熱彎形成弧面，增加弧面精度，同時，在定模上設置多個定位凸起與動模上的凹槽定位，動模上的多個定位凸臺與定模上的定位槽再次定位，增加成型精度，避免動模上局部壁厚較小，熱彎成型過程中動模崩邊，損壞模具。