[實用新型]一種內淋酸壓輥裝置

有效

• 申請號: 201821716669.0
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN209217116U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 李青;沈維新;沈煜婷
• 申請（專利權）人: 江蘇海寶電池科技有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20;H01M4/04
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 卜另北

本實用新型公開了一種內淋酸壓輥裝置，包括滾筒Ⅰ以及固定安裝在滾筒Ⅰ下端的滾筒Ⅱ，所述滾筒Ⅰ內穿設有與滾筒Ⅰ同軸的第一耐酸硬管，所述第一耐酸硬管和滾筒Ⅰ的同一端封閉，所述第一耐酸硬管的另一端連接供酸管，所述供酸管上設有供酸閥，所述滾筒Ⅰ與第一耐酸硬管上均設置有噴酸孔；所述滾筒Ⅱ的內部結構與滾筒Ⅰ的內部結構相同，所述滾筒Ⅱ穿設的與滾筒Ⅱ同軸的第二耐酸硬管上固定有軟刮板，所述滾筒Ⅰ與滾筒Ⅱ之間還設置有傳送帶。本實用新型的有益效果在于：結構簡單，操作方便；酸液在滾筒內部進行噴淋，不易造成酸液的浪費，提高了鉛膏的利用率，且對環境的污染??；淋酸的同時進行壓輥，使得極板表面形成均勻一致的布紋，工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及蓄電池加工制造技術領域，具體涉及一種內淋酸壓輥裝置。

背景技術

鉛酸蓄電池生產過程中涂板工序是一個至關重要的工序，涂板過程中的淋酸壓輥又是涂板過程中的重要過程。目前生產過程中我們所采用的外噴酸壓輥裝置存在著一定的弊端，外噴酸生產過程由于酸液流量較大，會造成酸的浪費，同時易產生大量的鉛泥，使得鉛膏的利用率降低，增大生產成本。大流量的外噴酸容易導致極板后期表面浮粉偏多，不但不利于職業病的防治，而且易造成電池使用過程中的鉛粉滲透短路，同時外噴酸過程中產生大量的酸霧，會對操作人員的健康安全產生一定的影響。

實用新型內容

針對上述情況，本實用新型提供了一種內淋酸壓輥裝置，有效地解決了上述問題且淋灑更加均勻。

本實用新型是通過以下技術方案來解決上述問題的：一種內淋酸壓輥裝置，包括滾筒Ⅰ以及固定安裝在滾筒Ⅰ下端的滾筒Ⅱ，所述滾筒Ⅰ內穿設有與滾筒Ⅰ同軸的第一耐酸硬管，所述第一耐酸硬管和滾筒Ⅰ的同一端封閉，所述第一耐酸硬管的另一端連接供酸管，所述供酸管上設有供酸閥，所述滾筒Ⅰ與第一耐酸硬管上均設置有噴酸孔；所述滾筒Ⅱ的內部結構與滾筒Ⅰ的內部結構相同，所述滾筒Ⅱ穿設的與滾筒Ⅱ同軸的第二耐酸硬管上固定有軟刮板，所述滾筒Ⅰ與滾筒Ⅱ之間還設置有傳送帶。

上述技術方案中，所述第一耐酸硬管的噴酸孔設置在第一耐酸硬管下端，所述第二耐酸硬管的噴酸孔設置在第二耐酸硬管上端。

其中，所述軟刮板共設置兩塊，兩塊所述軟刮板的一端分別固定在第二耐酸硬管噴酸孔兩側，兩塊所述軟刮板的另一端與滾筒Ⅱ的上側內壁緊貼。

作為優選，所述滾筒Ⅰ、滾筒Ⅱ的表面均包裹有耐酸纖維布。

作為優選，所述耐酸硬管、滾筒Ⅰ和滾筒Ⅱ上的噴酸孔孔徑可根據淋酸量設置成不同的孔徑大小。

作為優選，所述軟刮板呈V型結構狀。

本實用新型的有益效果在于：結構簡單，操作方便；酸液在滾筒內部進行噴淋，不易造成酸液的浪費，提高了鉛膏的利用率，且對環境的污染??；淋酸的同時進行壓輥，使得極板表面形成均勻一致的布紋，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的左側結構示意圖。

其中：1、第一耐酸硬管，2、滾筒Ⅰ，3、噴酸孔，4、滾筒Ⅱ，5、第二耐酸硬管，6、供酸管，7、軟刮板，8、傳送帶。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面以一種實施例和附圖對本實用新型進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅為本實用新型的一種實施例，基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性改進的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，術語“第一”“第二”僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，而不是指示或暗示所指的裝置或原件必須具有的特定方位。