[實用新型]一種適用于摩擦壓力機閉式鍛造模具的卸料裝置

有效

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• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN209272367U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 張金利
• 申請（專利權）人: 張金利
• 主分類號: B21J13/08
• 分類號: B21J13/08;B21J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種適用于摩擦壓力機閉式鍛造模具的卸料裝置，包括上底板和卸料偏心軸，所述上底板的空腔內(nèi)設置有卸料偏心軸，所述卸料偏心軸的一端與連桿固定連接，所述連桿的另一端與活塞桿轉動連接，所述活塞桿安裝于氣缸上，所述上底板的下方設置有沖壓塊，所述沖壓塊內(nèi)設置有工作倉，所述工作倉的上方安裝有上模具，所述上模具上貼合有上墊板，所述上墊板與上模具之間穿插有上模頂料芯軸，所述沖壓塊的正下方設置有下模具，所述下模具通過壓圈固定于工作臺上，所述下模具的下方設置有下墊板。通過設置卸料偏心軸和卸料芯軸配合來卸下粘連的工件，有效的降低人工的勞動強度。

技術領域

本實用新型屬于工件沖壓技術領域，具體涉及一種適用于摩擦壓力機閉式鍛造模具的卸料裝置。

背景技術

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

給齒輪加工是工業(yè)生產(chǎn)齒輪的核心工藝，現(xiàn)有工藝采取開式鍛造，因上模凹腔是密封式的合模鍛造，鍛造時產(chǎn)生高氣壓，對模具有一定的損耗，開模式，容易粘連上模，需要人工拿撬棍撬，撬棍在撬工件時易對工件產(chǎn)生損傷，同時人工通過撬棍卸料工作量大，為此提出一種適用于摩擦壓力機閉式鍛造模具的卸料裝置來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種適用于摩擦壓力機閉式鍛造模具的卸料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種適用于摩擦壓力機閉式鍛造模具的卸料裝置，包括上底板和卸料偏心軸，所述上底板的空腔內(nèi)設置有卸料偏心軸，所述卸料偏心軸的一端與連桿固定連接，所述連桿的另一端與活塞桿轉動連接，所述活塞桿安裝于氣缸上，所述上底板的下方設置有沖壓塊，所述沖壓塊內(nèi)設置有工作倉，所述工作倉的上方安裝有上模具，所述上模具上貼合有上墊板，所述上墊板與上模具之間穿插有上模頂料芯軸，所述沖壓塊的正下方設置有下模具，所述下模具通過壓圈固定于工作臺上，所述下模具的下方設置有下墊板。

進一步地，所述連桿的一端固定有連接頭，所述連接頭通過螺栓與卸料偏心軸的一端固定，所述連桿的另一端固定有轉動支架，所述轉動支架通過轉軸與活塞桿末端轉動連接。

進一步地，所述上底板的中部開設有轉動預留凹槽，所述卸料偏心軸的卸料端位于轉動預留凹槽內(nèi)。

進一步地，所述上模具與下模具同軸，同心設計，所訴卸料偏心軸設置為“L”狀。

進一步地，所述卸料偏心軸的卸料端位于上模頂料芯軸的正上方。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該適用于摩擦壓力機閉式鍛造模具的卸料裝置，通過設置卸料偏心軸，卸料偏心軸上固定連桿，并且連桿與氣缸的活塞桿轉動連接，氣缸驅動活塞桿上移，連桿與氣缸連接的一端上移，連桿的另一端轉動，從而驅動卸料偏心軸轉動，卸料偏心軸轉動，將上模頂料芯軸下頂卸料，避免人工用撬棍卸料損壞工件，同時減輕工人的勞動量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的上底板仰視圖；

圖3為本實用新型的連桿俯視圖。

圖中：1上底板、2上墊板、3連桿、4氣缸、5上模具、6下模具、7下墊板、8壓圈、9工作倉、10沖壓塊、11上模頂料芯軸、12卸料偏心軸、13活塞桿、14連接頭、15轉動支架。

具體實施方式