[實(shí)用新型]一種玻璃制品磨口機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821710395.4
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN209050543U
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 承德華富玻璃器皿有限公司
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08;B24B55/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開一種玻璃制品磨口機(jī)，包括機(jī)體和固定在機(jī)體頂部的防護(hù)罩，防護(hù)罩與機(jī)體圍成加工空間，防護(hù)罩頂部開有進(jìn)料口；所述機(jī)體內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)位于機(jī)體的中心軸線上；所述驅(qū)動電機(jī)上端連接有端蓋，端蓋中心具有容納電機(jī)軸的中心通道，驅(qū)動電機(jī)通過端蓋固定在機(jī)體上；本實(shí)用新型通過設(shè)備實(shí)現(xiàn)半自動化磨口作業(yè)，提高玻璃工藝品的一致性，提高磨口質(zhì)量，減少廢品率；磨口過程中產(chǎn)生的加工殘?jiān)瑫S著磨盤的高速轉(zhuǎn)動，在加工空間內(nèi)脫離磨盤做離心運(yùn)動，在遇到防護(hù)罩邊緣后，沉積在加工空間底部，避免加工過程中揚(yáng)沙，改善了加工環(huán)境，對操作人員進(jìn)行了操作空間隔離，減小塵肺病的發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于玻璃工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃制品磨口機(jī)。

背景技術(shù)

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英)。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。由于玻璃成本低，而且透明度高，因此廣泛利用玻璃制造各種制品。玻璃制品的生產(chǎn)過程中，有磨口工序，而目前玻璃制品的磨口都是采用手工加工，效率低，用工多，而且由于人為因素影響，導(dǎo)致磨口質(zhì)量不一致，工件尺寸不能保持一致，合格率低；而且玻璃制品損壞率高，從而使得該工序危險(xiǎn)性大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種玻璃制品磨口機(jī)，旨在解決上述存在的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種玻璃制品磨口機(jī)，包括機(jī)體和固定在機(jī)體頂部的防護(hù)罩，防護(hù)罩與機(jī)體圍成加工空間，防護(hù)罩頂部開有進(jìn)料口；所述機(jī)體內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)位于機(jī)體的中心軸線上；所述驅(qū)動電機(jī)上端連接有端蓋，端蓋中心具有容納電機(jī)軸的中心通道，驅(qū)動電機(jī)通過端蓋固定在機(jī)體上；所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上套裝有連接器，所述連接器包括上端的驅(qū)動盤和下端的軸套，所述驅(qū)動盤上端連接有磨盤，所述磨盤、連接器、電機(jī)軸均位于防護(hù)罩內(nèi)且中心軸線重合；所述軸套套裝在電機(jī)軸上并與電機(jī)軸固定連接，軸套外壁下端安裝有第一軸承，軸套外壁上端安裝有第二軸承，軸套通過第一軸承和第二軸承安裝在端蓋的中心通道內(nèi)并與端蓋轉(zhuǎn)動配合。

進(jìn)一步的，所述端蓋與軸套之間設(shè)置有第一限位機(jī)構(gòu)，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括第一外軸頸和第一內(nèi)軸頸，所述第一外軸頸位于軸套下端外壁上，第一內(nèi)軸頸位于端蓋中心通道的下端內(nèi)壁上，第一外軸頸位置高于第一內(nèi)軸頸；第一內(nèi)軸頸的內(nèi)徑小于第一軸承外徑，第一外軸頸外徑大于第一軸承內(nèi)徑，端蓋與軸套通過第一限位機(jī)構(gòu)限定第一軸承安裝位置。

進(jìn)一步的，所述端蓋與軸套之間設(shè)置有第二限位機(jī)構(gòu)，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括第二外軸頸和第二內(nèi)軸頸，所述第二外軸頸位于軸套上端外壁上，第二內(nèi)軸頸位于端蓋中心通道的上端內(nèi)壁上，第二外軸頸位置高于第二內(nèi)軸頸；第二內(nèi)軸頸的內(nèi)徑小于第二軸承外徑，第二外軸頸外徑大于第二軸承內(nèi)徑，端蓋與軸套通過第二限位機(jī)構(gòu)限定第二軸承安裝位置。

進(jìn)一步的，所述端蓋與驅(qū)動盤之間設(shè)置有第三軸承，端蓋的上端面開有用于容納第三軸承的軸承槽，驅(qū)動盤的下端設(shè)置有軸承臺，所述第三軸承安裝在軸承臺上。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動盤上設(shè)置有第一圓環(huán)，第一圓環(huán)位于軸承臺外側(cè)，所述端蓋上設(shè)置有第二圓環(huán)，第二圓環(huán)位于軸承槽外側(cè)，第一圓環(huán)內(nèi)徑大于第二圓環(huán)外徑，第一圓環(huán)與第二圓環(huán)間隙配合。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動盤周向上開有多個(gè)通孔，磨盤的下端面開有與通孔適配的螺紋盲孔，驅(qū)動盤與磨盤通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)體側(cè)壁上固定有支架，所述支架上連接有噴水管，所述噴水管的出水端位于防護(hù)罩上方并正對磨盤中心。

進(jìn)一步的，所述端蓋與機(jī)體通過螺栓連接，端蓋與驅(qū)動電機(jī)通過螺栓連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：