[實用新型]一種陶瓷生產冷凝液的糠醛回收裝置有效
| 申請號: | 201821710245.3 | 申請日: | 2018-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN209010426U | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發明(設計)人: | 徐錦石 | 申請(專利權)人: | 江陰市大洋固廢處置利用有限公司 |
| 主分類號: | C07D307/48 | 分類號: | C07D307/48 |
| 代理公司: | 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348 | 代理人: | 杜興 |
| 地址: | 214400 江蘇省無錫市江陰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粗餾 常壓精餾 減壓 粗餾塔 連通 精餾釜 精餾塔 糠醛回收裝置 本實用新型 除水單元 氣相出口 陶瓷生產 粗品槽 進料口 冷凝液 分液 抽真空系統 第二冷凝器 第一冷凝器 氮氣保護 氮氣氣源 過濾單元 糠醛回收 使用壽命 依次連接 殘渣量 成品槽 冷凝器 提純 儲槽 塔頂 相通 | ||
本實用新型公開了一種陶瓷生產冷凝液的糠醛回收裝置,包括依次連接的過濾單元、分液除水單元、減壓粗餾單元、常壓精餾單元,減壓粗餾單元和常壓精餾單元均與氮氣氣源連通;減壓粗餾單元包括粗餾釜、與粗餾釜連通的粗餾塔和抽真空系統,粗餾釜的進料口與分液除水單元連通,粗餾塔的頂端氣相出口連接有第一冷凝器和輕組分儲槽,粗餾塔的中部氣相出口連接有第二冷凝器和粗品槽;常壓精餾單元包括精餾釜和與精餾釜連通的精餾塔,粗品槽與精餾釜的進料口相通,精餾塔的塔頂連接有第三冷凝器和成品槽。本實用新型糠醛回收提純采用氮氣保護的減壓粗餾和常壓精餾兩步驟,有助于減少殘渣量,延長粗餾塔和精餾塔中填料的使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及化學品提純回收技術領域,具體涉及一種陶瓷生產冷凝液的糠醛回收裝置。
背景技術
陶瓷原料生產過程包括配料、混料和干燥步驟,混料是將氧化鉬、石墨、氧化鋯、酚醛樹脂、溶劑糠醛和粘合劑等混勻的過程,干燥過程中產生含有粉塵和糠醛的廢氣,經設備密閉收集后依次經過除塵器除塵和冷凝處理,得到糠醛冷凝液。糠醛冷凝液中的主要雜質為粉塵、水,糠醛在回收的精餾和粗餾過程中還會產生高沸點的醇和/或酸等副產物。
現有技術中的糠醛提純或者精制的原料主要是以玉米芯為原料水解得到的粗醛,如CN 207862239 U和CN 106187959 A所公開的,上述兩文件中的原料組成中不僅含有大量的水,還含有酸等,粗醛中水對糠醛的聚合可發揮阻聚作用,而陶瓷生產冷凝液中的糠醛濃度高,區別于陶瓷生產冷凝液,原料的組成決定了回收裝置的結構,因此上述技術方案無參考意義;糠醛在氧氣存在的條件下容易發生氧化反應生成糠醛酸,而原料中糠醛酸的存在使得糠醛在60~170℃常壓下極易發生聚合和氧化焦化,生成不同聚合度的糠醛聚合物,并且溫度有利于聚合反應的進行,因此實際生產中會出現填料發黑的問題,焦化產生的膠粉會逐漸堵塞填料,影響傳熱傳質和回流比,填料使用壽命短,且蒸餾釜中的殘渣量較多;另外,粗餾和精餾均采用常壓蒸餾,所得成品的顏色發綠,與純品的無色色度差異明顯。
實用新型內容
本實用新型的目的之一在于克服現有技術中存在的缺陷,提供一種陶瓷生產冷凝液的糠醛回收裝置,通過采用過濾除去原料中粉塵、分液除去不能與糠醛混溶的大部分水、減壓蒸餾進一步除去輕組分和水、常壓蒸餾進一步提成,所得成品純度達99.5%以上。
為實現上述技術效果,本實用新型的技術方案為:一種陶瓷生產冷凝液的糠醛回收裝置,其特征在于,包括依次連接的過濾單元、分液除水單元、減壓粗餾單元、常壓精餾單元,減壓粗餾單元和常壓精餾單元均與氮氣氣源連通;
減壓粗餾單元包括粗餾釜、與粗餾釜連通的粗餾塔和抽真空系統,粗餾釜的進料口與分液除水單元連通,粗餾塔的頂端氣相出口連接有第一冷凝器和輕組分儲槽,粗餾塔的中部氣相出口連接有第二冷凝器和粗品槽;
常壓精餾單元包括精餾釜和與精餾釜連通的精餾塔,粗品槽與精餾釜的進料口相通,精餾塔的塔頂連接有第三冷凝器和成品槽。
優選的技術方案為,還包括至少一組阻聚劑加料單元,阻聚劑加料單元包括依次連通的阻聚劑溶解槽、阻聚劑溶液泵和加料支管,加料支管與粗餾塔、第二冷凝器、精餾塔以及第三冷凝器連通。減壓條件下第一冷凝器冷凝的餾分中含有30%以上的水,該濃度的水對糠醛具有阻聚作用。進一步優化的方案中,加料支管還與第一冷凝器相通。
優選的技術方案為,加料支管接入粗餾塔和精餾塔的高度略低于粗餾塔和精餾塔的頂端氣相出口。
優選的技術方案為,輕組分儲槽為高位槽,輕組分儲槽底部設置有用于分液的視鏡和放料閥,放料閥的出口與粗餾釜連通。
陶瓷生產冷凝液的糠醛回收工藝包括以下步驟:
S1:過濾除去糠醛中的粉塵雜質;
S2:分液除去糠醛進料中的水分;
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