[實用新型]用于滿足超凈排放要求的循環流化床裝置

有效

• 申請號: 201821707512.1
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN209173732U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 荀志萌;李躍;王大雷;魏敏
• 申請（專利權）人: 南京中電環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/48
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 向妮

本實用新型公開一種用于滿足超凈排放要求的循環流化床裝置，包括文丘里管和吸收塔，文丘里管具有喉部和漸擴段，吸收塔具有一直管段，在吸收塔的直管段的內壁上配置有多個導灰環，用于將濕灰導向吸收塔的中心。進一步的，在文丘里管喉部的出口處設有多塊可調節控制板；可調節控制板能以轉軸為中心旋轉，以實現開啟或阻斷部分煙氣通道。通過本實用新型，循環流化床裝置能能避免濕灰直接貼壁，可最大限度降低吸收塔內結壁的風險，并能適應鍋爐負荷變化，滿足超低排放的要求。

技術領域

本實用新型屬于煙氣脫硫設備技術領域，具體涉及一種用循環流化床裝置。

背景技術

隨著國家發展和改革委員會、環境保護部及國家能源局聯合下發《關于印發〈煤電節能減排升級與改造行動計劃(2014—2020年)〉的通知》(發改能源〔2014〕2093號)，實現燃煤機組煙氣超凈排放的要求愈加突出。濕法脫硫以脫硫效率高而受到環境保護部門及專家學者的青睞，成為目前的主流脫硫工藝，然而目前有學者認為濕法脫硫可導致霧霾現象。循環流化床半干法脫硫工藝有著濕法脫硫工藝難以比擬的諸多優勢，如投資省、占地小、能耗低、工藝水耗量低、廢水零排放以及排放煙氣無石膏雨等，是當下城市熱電機組超凈排放的最佳選擇之一。

現有循環流化床裝置吸收塔結壁是造成循環流化床半干法脫硫裝置無法可靠運行的主要原因之一，因此，要提升裝置的可靠性，必須先處理好結壁問題。循環流化床半干法脫硫工藝吸收塔內是“灰包水”反應，只有避免液態水與反應器的直接接觸，才能降低結壁的風險。同時循環流化床半干法脫硫工藝中，吸收塔內循環灰濃度是影響脫硫效率的又一關鍵因素，循環灰濃度越高，則脫硫效率越高，現有循環流化床裝置常采用文丘里管作為流化裝置，但鍋爐負荷變化易造成文丘里管內煙氣實際流速偏離設計流速，影響流化效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能避免濕灰直接貼壁，可最大限度降低吸收塔內結壁風險，以滿足超凈排放要求的的循環流化床裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于滿足超凈排放要求的循環流化床裝置，包括文丘里管和吸收塔，文丘里管具有喉部和漸擴段，吸收塔具有一直管段，在吸收塔的直管段的內壁上配置有多個上下排列的導灰環，用于將濕灰導向吸收塔的中心。

優選的，導灰環采用等邊角鋼制作，等邊角鋼的兩邊與吸收塔直管段的內壁固定連接，并沿長度方向在吸收塔直管段的內壁形成一環狀結構。

優選的，相鄰導灰環間距為4～5mm。

優選的，導灰環采用邊長100mm，厚度為8mm的等邊角鋼制作。

優選的，在文丘里管喉部的出口處設有多塊可調節控制板；可調節控制板具有一轉軸和一轉板，轉軸的一端伸入文丘里管喉部，另一端水平伸出文丘里管；轉板的一端連接轉軸，另一端能以轉軸為中心自由旋轉，以實現可調節控制板的開啟或關閉。其中，可調節控制板處于開啟狀態(常態)時，其轉板豎起向上；可調節控制板處于關閉狀態時，其轉板旋轉至與相鄰的可調節控制板接觸或保持在水平方向。

優選的，可調節控制板的數量為5～15塊；在可調節控制板開啟的常態下，可調節控制板的轉板豎直向上，且頂端與文丘里管喉部出口等高；在可調節控制板處于部分關閉或全部關閉時，對應煙氣通道的水平截面積之和占文丘里管喉部截面積的20-60％；所述關閉是指相鄰兩塊可調節控制板相接觸以阻斷部分煙氣通道。

優選的，可調節控制板為厚度為5mm的方形鋼板。

優選的，轉軸伸出文丘里管喉部的一端連接驅動裝置。

優選的，轉軸上設有一指針，用于指示轉板的轉動方向。

有益效果：

(1)吸收塔內壁直管段安裝導灰環裝置可將濕灰導向吸收塔中心，避免濕灰直接貼壁，可最大限度降低吸收塔內結壁的風險，保證了系統的正常穩定運行。