[實用新型]一種模具加工件化鍍用滾籠

有效

• 申請號: 201821700330.1
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN209243177U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 袁輝;杜金健;張孟祥
• 申請（專利權）人: 天津市歐澤金屬表面處理有限公司
• 主分類號: C23C18/16
• 分類號: C23C18/16
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 張強

一種模具加工件化鍍用滾籠，包括滾籠、滾籠橫杠、傳動齒輪和滾籠傳動齒輪，滾籠為多邊形箱體，滾籠內部被隔板分隔成多個小隔間，滾籠的兩端設置菱形的滾籠吊板，滾籠設置在滾籠吊板的下部，滾籠傳動齒輪安裝在滾籠吊板面向滾籠的內側，且滾籠傳動齒輪與滾籠端面固定連接，滾籠吊板的內側滾籠傳動齒輪的上方安裝上傳動齒輪，上傳動齒輪與滾籠傳動齒輪嚙合，過兩滾籠吊板上的上傳動齒輪軸心設置傳動桿，傳動桿的一端穿過一側的滾籠吊板，在端頭處滾籠吊板的外側安裝傳動齒輪，滾籠吊板的上部和中部兩側設有連接兩滾籠吊板的滾籠橫杠。本實用新型結構簡單，操作方便，置于化鍍池內，輕松帶動滾籠翻滾，滾籠設置小隔間和斜置板利于小件零件化鍍操作。

技術領域

本實用新型涉及金屬材料表面處理領域，尤其涉及一種模具加工件化鍍用滾籠。

背景技術

化鍍是在無外加電流的情況，依據氧化還原反應原理，使鍍液中金屬離子還原成金屬，并沉積到零件表面上，例如發動機曲軸，其軸頸表面需進行滲碳氮化熱處理來增加耐磨性和提高硬度，然后退火回火處理，但容易產生微小裂紋，導致疲勞失效，采用化鍍鎳方法，熱處理的溫度不高，既有較高的表面硬度，又能防止產生微小裂紋再例如發動機缸體，長時間使用或維修時致使原有的熱處理層磨損或加工掉，通過化鍍上一層很薄鉻層，能夠延長氣缸的使用壽命，再例如化鍍鎳強化模具，保證了其硬度和耐磨性，延長模具壽命，維修時采用化鍍將磨損超差部分加厚修復，節約資金，因此，化鍍具有能耗少污染低，在零部件表面處理中應用廣泛。模具加工零件采用化鍍進行表面處理的主要是沖壓件，化鍍鎳，或化鍍鋅、銅、鉻時，生產裝置的設計要考慮鍍層的均勻性，要使沖壓件和壓鑄件在化鍍時能夠均勻翻轉，要可以實現連續生產，特別是對于模具加工的小零件，生產批量大的化鍍生產，通過滾籠滾動，使零件內、外表面不斷的變化，確保每個零件鍍層均勻，要能夠使復雜零件的一些溝槽、窄縫易殘余脫脂劑、化鍍液的地方清洗干凈。

發明內容

本實用新型為實現上述目的，提供了一種便于翻滾，利于小零件化鍍的模具加工件化鍍用滾籠。

本實用新型所采取的技術方案：

一種模具加工件化鍍用滾籠，包括滾籠、滾籠橫杠、傳動齒輪和滾籠傳動齒輪，滾籠為多邊形箱體，滾籠內部被隔板分隔成多個小隔間，滾籠側面板上密布透液孔，滾籠的兩端設置菱形的滾籠吊板，滾籠設置在滾籠吊板的下部，滾籠傳動齒輪安裝在滾籠吊板面向滾籠的內側，且滾籠傳動齒輪與滾籠端面固定連接，滾籠吊板的內側滾籠傳動齒輪的上方安裝上傳動齒輪，上傳動齒輪與滾籠傳動齒輪嚙合，過兩滾籠吊板上的上傳動齒輪軸心設置傳動桿，傳動桿的一端穿過一側的滾籠吊板，并在端頭處滾籠吊板的外側安裝傳動齒輪，滾籠吊板的上部和中部兩側設有連接兩滾籠吊板的滾籠橫杠，上部的滾籠橫杠中部設置氣缸，氣缸的伸縮桿端頭開圓孔，滾籠橫杠穿過圓孔。

所述的滾籠的一側面板通過轉軸與其他側面板轉動連接，該側面板通過鎖扣與相鄰側面板鎖接。

所述的滾籠內部設有斜置板，斜置板與豎直方向的角度為10-15°，斜置板與滾籠內壁之間通過逐漸增厚的三角形弧形塊連接。

所述的斜置板上密布透液孔。

所述的滾籠傳動齒輪的直徑大于滾籠與傳動齒輪連接的側面的外接圓的直徑。。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，操作方便，置于化鍍池內，輕松帶動滾籠翻滾，滾籠設置小隔間和斜置板利于小件零件化鍍操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型滾籠的內部結構意圖。

其中：1-氣缸；2-滾籠橫杠；3-滾籠吊板；4-上傳動齒輪；5-傳動齒輪；6-傳動桿；7-轉軸；8-鎖扣；9-斜置板；10-透液孔；11-滾籠；12-滾籠傳動齒輪；13-三角形弧形塊；14-隔板。

具體實施方式