[實(shí)用新型]復(fù)合板材的雙輥連鑄生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821694999.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209050079U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉洪銀;劉成寶;許榮昌;王毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/06
• 分類號(hào): B22D11/06;B22D11/20;B22D41/14
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;徐麗娜

1.一種復(fù)合板材的雙輥連鑄生產(chǎn)系統(tǒng)，所述復(fù)合板材由第一金屬液體、第二金屬液體和金屬帶材復(fù)合而成，

其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括金屬帶卷、喂帶機(jī)、傳送輥道、雙輥連鑄機(jī)、第一容器和第二容器，其中，

所述雙輥連鑄機(jī)的兩個(gè)冷卻輥之間的輥縫形成結(jié)晶器，

所述金屬帶卷開(kāi)卷并經(jīng)過(guò)所述喂帶機(jī)矯直后得到所述金屬帶材；

所述傳送輥道設(shè)置在所述喂帶機(jī)后方，用于將來(lái)自所述喂帶機(jī)的所述金屬帶材以規(guī)定速度傳送至所述雙輥連鑄機(jī)；

所述第一容器用于盛裝所述第一金屬液體，所述第一容器的底部設(shè)置有第一浸入式水口，所述第一容器通過(guò)所述第一浸入式水口與所述結(jié)晶器連通；

所述第二容器用于盛裝所述第二金屬液體，所述第二容器的底部設(shè)置有第二浸入式水口，所述第二容器通過(guò)所述第二浸入式水口與所述結(jié)晶器連通；

所述第一浸入式水口和所述第二浸入式水口分別位于所述金屬帶材的兩側(cè)；

在所述結(jié)晶器內(nèi)，所述第一金屬液體和所述第二金屬液體在所述金屬帶材的兩側(cè)表面分別發(fā)生熱傳遞并發(fā)生界面原子遷移，所述第一金屬液體和所述第二金屬液體通過(guò)冷卻輥吸熱冷卻并與所述金屬帶材結(jié)合形成所述復(fù)合板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括有兩塊側(cè)封板，其中一塊所述側(cè)封板與兩個(gè)所述冷卻輥的前側(cè)接觸，另一塊所述側(cè)封板與兩個(gè)所述冷卻輥的后側(cè)接觸，所述雙輥連鑄機(jī)的兩個(gè)冷卻輥和兩塊所述側(cè)封板合圍而成所述結(jié)晶器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括第三容器和第四容器，

所述第三容器用于盛裝所述第一金屬液體，所述第三容器的底部與所述第一容器連通，所述第三容器能夠?yàn)樗龅谝蝗萜餮a(bǔ)充所述第一金屬液體，所述第三容器的容積大于所述第一容器的容積；

所述第四容器用于盛裝所述第二金屬液體，所述第四容器的底部與所述第二容器連通，所述第四容器能夠?yàn)樗龅诙萜餮a(bǔ)充所述第二金屬液體，所述第四容器的容積大于所述第二容器的容積；

所述第一金屬液體和所述第二金屬液體均為過(guò)熱金屬液體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述第一浸入式水口上設(shè)置有第一塞板，所述第一塞板能夠控制所述第一金屬液體由所述第一容器流入到所述結(jié)晶器內(nèi)的流量；

所述第二浸入式水口上設(shè)置有第二塞板，所述第二塞板能夠控制所述第二金屬液體由所述第二容器流入到所述結(jié)晶器內(nèi)的流量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

還包括限位裝置，所述限位裝置設(shè)置在所述傳送輥道和所述雙輥連鑄機(jī)之間，所述限位裝置能夠控制所述金屬帶材的在所述結(jié)晶器中的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述金屬帶材傳送至所述雙輥連鑄機(jī)的速度與所述復(fù)合板材由所述結(jié)晶器的下方被拉出的速度相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述第一浸入式水口和所述第二浸入式水口為鎂碳質(zhì)耐火材料水口；

所述冷卻輥為鈹青銅鑄輥，所述輥縫的寬度為所述復(fù)合板材的厚度，所述輥縫的寬度可調(diào)節(jié)范圍為1～10mm，兩個(gè)所述冷卻輥的直徑均為500～800mm，兩個(gè)所述冷卻輥的寬度均為200～1200mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述第一金屬液體和所述第二金屬液體的化學(xué)成分相同或不同。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述金屬帶材的材質(zhì)為均質(zhì)或具有層狀結(jié)構(gòu)或具有化學(xué)梯度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

在所述復(fù)合板材的靠近所述第一浸入式水口的一側(cè)為第一金屬層，所述第一金屬層由所述第一金屬液體凝固而成；

在所述復(fù)合板材的靠近所述第二浸入式水口的一側(cè)為第二金屬層，所述第二金屬層由所述第二金屬液體凝固而成；

所述復(fù)合板材的中部為所述金屬帶材；

在所述第一金屬層和所述金屬帶材之間具有第一過(guò)渡金屬層；

在所述第二金屬層和所述金屬帶材之間具有第二過(guò)渡金屬層。