[實用新型]一種穩定性能高的T鐵上料裝置

有效

• 申請號: 201821694912.3
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN208976742U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 蘆家鵬;喬俊亮
• 申請（專利權）人: 天津華偉精工電子有限公司
• 主分類號: B21K27/00
• 分類號: B21K27/00
• 代理公司: 天津盈佳知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12224
• 代理人: 孫寶蕓

本實用新型公開了一種穩定性能高的T鐵上料裝置，包括操作臺、設置在操作臺上的水平傳送帶以及位于位于水平傳送帶一側的振動料斗，所述振動料斗的側壁上固定安裝有振動電機，所述振動料斗的下端設有落料斗，所述落料斗的內部設有矩形落料槽，且矩形落料槽內設有分料機構，所述操作臺的上端兩側固定連接有支撐架，兩個所述支撐架的上端固定連接有承載板，且承載板的兩側均通過固定架與落料斗的側壁固定連接，所述承載板的內部設有與落料斗位置對應的傳送槽。本實用新型結構緊湊，操作方便，提高了T鐵在上料過程中的均等性、穩定性，避免上料過程中出現堵塞、卡死的現象發生，同時也滿足T鐵所需求的不同上料速度。

技術領域

本實用新型涉及T鐵上料技術領域，尤其涉及一種穩定性能高的T鐵上料裝置。

背景技術

T鐵是揚聲器的底座，是音箱中較為重要的零件，為了保證音質，T鐵需要進行多項加工，其中包括酸洗-拉拔-分段-冷鐓-退火-冷鐓-噴丸-鍍鋅。其中T鐵成型需要經過多次冷鐓的過程，即把原料鋼塊通過擠壓成形，在此過程中T鐵需要進行上料的過程。

現有的加工技術中在對T鐵進行上料時，通常需要人工配合傳送鏈進行上料，人工將T鐵料放置在傳送鏈上進行傳送，而僅僅通過傳送鏈進行傳送存在以下缺點：1、傳送不穩定，容易導致卡死的現象發生；2、當需要進行均等上料時，還需要人工將T鐵等份放置在傳送鏈上，勞動力大，且無法很好地控制T鐵的上料數量、速度。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種穩定性能高的T鐵上料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種穩定性能高的T鐵上料裝置，包括操作臺、設置在操作臺上的水平傳送帶以及位于位于水平傳送帶一側的振動料斗，所述振動料斗的側壁上固定安裝有振動電機，所述振動料斗的下端設有落料斗，所述落料斗的內部設有矩形落料槽，且矩形落料槽內設有分料機構，所述操作臺的上端兩側固定連接有支撐架，兩個所述支撐架的上端固定連接有承載板，且承載板的兩側均通過固定架與落料斗的側壁固定連接，所述承載板的內部設有與落料斗位置對應的傳送槽，且傳送槽位于水平傳送帶的上方，所述操作臺遠離振動料斗的一側固定貫穿設有上料斗。

優選地，所述分料機構轉動連接在矩形落料槽中部的相對內壁之間的主動輥，所述主動輥的水平兩側均固定連接有從動輥，兩個所述從動輥與其水平位置對應的矩形落料槽的內壁相抵，所述落料斗的外壁上固定連接有對主動輥進行驅動的轉動電機。

優選地，所述矩形落料槽與兩個從動輥位置對應的相對內壁上均設有加厚防磨層，且從動輥與加厚防磨層滑動連接。

優選地，所述落料斗靠近下端的側壁上固定套接有環形固定套，所述固定架通過環形固定套與落料斗固定連接。

優選地，所述傳送槽的個數為兩個，且兩個傳送槽對稱設置在兩個從動輥的下方。

優選地，所述上料斗的上端口固定連接有導流板，且導流板遠離上料斗的一端與水平傳送帶的位置對應設置。

本實用新型與現有技術相比，有益效果為：

1、通過振動料斗和水平傳送帶、上料斗的配合使用，提高了T鐵料在上料過程中的穩定性，同時振動料斗的振動作用，避免T鐵在落料過程中出現堵塞，且水平傳送帶避免傳送卡死問題；

2、通過在落料漏斗的內部設置分料機構，可根據T鐵所需求的上料數量、速度以及T鐵的規格大小，對分料機構進行旋轉，旋轉后所形成的兩側合格空隙進行落料，并且兩側空隙大小相等，有助于落料的均等性，分料機構下方與兩側空隙位置對應設置的傳送槽，有助于不同位置下來的T鐵料落在水平傳送帶的前后位置，進一步提高了傳送過程中的均等性和穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種穩定性能高的T鐵上料裝置的結構示意圖；