[實(shí)用新型]一種鉆井液用潤(rùn)滑劑專用反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821684799.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN209222106U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭培增
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 任丘市天潤(rùn)化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J19/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種鉆井液用潤(rùn)滑劑專用反應(yīng)釜，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍，所述絞龍的上端貫穿空腔內(nèi)的頂部并延伸至殼體的上端，所述殼體的上端固定有U型塊，所述U型塊的上端固定有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱內(nèi)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端固定在絞龍的上端。本實(shí)用新型通過對(duì)反應(yīng)釜的改進(jìn)，解決了在制備潤(rùn)滑劑過程中，不能在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢璧膯栴}，提高了反應(yīng)效率，降低了能源消耗，并且提高了潤(rùn)滑劑質(zhì)量，降低了對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的目的，并可以對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行穩(wěn)定支撐，避免了安全事故的發(fā)生，方便使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆井液用潤(rùn)滑劑專用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

鉆井液是一種在鉆井過程中能夠攜帶鉆屑、冷卻潤(rùn)滑鉆頭、平衡地層壓力、保護(hù)井壁穩(wěn)定及保護(hù)油層不受傷害等多種作用的工作流體，其性能直接影響到鉆井效率、井下安全和成本控制，是鉆井工程技術(shù)的重要組成部分。而鉆井液潤(rùn)滑劑是一種重要的鉆井液化學(xué)處理劑，它的作用是改善鉆井液潤(rùn)滑性，降低井壁與鉆具之間的摩擦，降低鉆柱旋轉(zhuǎn)扭矩和起下鉆阻力，從而減少卡鉆事故的發(fā)生。

潤(rùn)滑劑是一種能夠降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)，此外，潤(rùn)滑劑還對(duì)摩擦副起冷卻、清洗和防止污染等作用。目前，潤(rùn)滑劑的制備一般在反應(yīng)釜中完成，現(xiàn)有用于制備潤(rùn)滑劑的反應(yīng)釜因不能充分?jǐn)嚢瑁瑢?dǎo)致反應(yīng)速率較慢，使?jié)櫥瑒┑闹苽鋾r(shí)間延長(zhǎng)，無形中增加了能源的消耗，并且制備出來的潤(rùn)滑劑質(zhì)量低下，污染環(huán)境，并且不能對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行穩(wěn)定支撐，為此，我們提出一種鉆井液用潤(rùn)滑劑專用反應(yīng)釜來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鉆井液用潤(rùn)滑劑專用反應(yīng)釜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種鉆井液用潤(rùn)滑劑專用反應(yīng)釜，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍，所述絞龍的上端貫穿空腔內(nèi)的頂部并延伸至殼體的上端，所述殼體的上端固定有U型塊，所述U型塊的上端固定有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱內(nèi)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端固定在絞龍的上端，所述U型塊內(nèi)的頂部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè)，兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端均貫穿殼體的側(cè)壁并延伸至空腔內(nèi)，兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均等間距設(shè)有多個(gè)攪拌桿，兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在空腔內(nèi)的底部?jī)蓚?cè)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均固定有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述殼體的下端設(shè)有支撐裝置。

優(yōu)選地，所述支撐裝置包括四個(gè)支撐塊，四個(gè)支撐塊的上端共同固定有固定板，且相鄰的兩個(gè)支撐塊之間共同固定有橫板，所述固定板上設(shè)有安裝孔，所述殼體安裝在安裝孔內(nèi)，同一側(cè)的兩個(gè)支撐塊為一組，同一組的兩個(gè)支撐塊的相對(duì)側(cè)壁上均固定有加強(qiáng)筋，且兩個(gè)加強(qiáng)筋的上端固定在固定板的下端一側(cè)。

優(yōu)選地，所述殼體的上端一側(cè)貫穿設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的一端貫穿殼體的側(cè)壁并延伸至空腔內(nèi)，所述殼體的下端貫穿設(shè)有出料口，所述出料口的上端貫穿殼體的下端側(cè)壁并延伸至空腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述殼體的上端另一側(cè)貫穿設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的下端貫穿殼體并延伸至空腔內(nèi)。

優(yōu)選地，四個(gè)支撐塊的下端均固定有安裝塊。

優(yōu)選地，所述殼體焊接在安裝孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過伺服電機(jī)、絞龍、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、傳動(dòng)帶第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌桿的配合，伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺旋輸料管和攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了在制備潤(rùn)滑劑過程中，不能對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璧膯栴}，實(shí)現(xiàn)了提高反應(yīng)效率的目的，節(jié)能環(huán)保，降低了成本；