[實用新型]一種具有抗菌功能的筷子有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821678962.2 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN209610731U | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李浪;徐雯;胡朝建;張金明;金戀;黃卓慧 | 申請(專利權(quán))人: | 義烏倍肯新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | A47G21/10 | 分類號: | A47G21/10;C04B41/89 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 322000 浙江省金華市義*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗菌層 陶瓷基體層 第一層 混合層 釉層 筷子本體 筷子 環(huán)狀間隔 抗菌功能 抗菌劑 附著 本實用新型 化學(xué)穩(wěn)定性 多層結(jié)構(gòu) 反復(fù)洗滌 抗菌性能 日常使用 燒結(jié)程序 外部表面 抗菌性 涂覆 涂附 釉質(zhì) 預(yù)設(shè) 無毒 陶瓷 安全 | ||
本實用新型揭示了一種具有抗菌功能的筷子,其包括筷子本體,所述筷子本體的四周涂覆有環(huán)狀間隔的混合層,筷子本體的剖面為以下多層結(jié)構(gòu):陶瓷基體層,釉層附著于所述陶瓷基體層上面,混合層環(huán)狀間隔附著于釉層的外部表面,其中,混合層包括第一層抗菌層和第二層抗菌層,釉層及第一層抗菌層和第二層抗菌層,系將釉質(zhì)和第一層抗菌劑和第二層抗菌劑分別涂附在陶瓷基體層上面,經(jīng)預(yù)設(shè)的燒結(jié)程序,于陶瓷基體層的上面分別形成有固態(tài)的釉層、第一層抗菌層及第二層抗菌層。該混合層不僅能增加陶瓷筷子的強度、耐久性及彈性,且安全無毒、化學(xué)穩(wěn)定性高、抗菌性能穩(wěn)定持久,在日常使用過程中,經(jīng)過反復(fù)洗滌后,抗菌性仍能達(dá)到90%以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種具有抗菌功能的筷子,可用于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
筷子,是指用竹、木、金屬或陶瓷等材質(zhì)制做的夾取食物的細(xì)棍兒。持放在手指中夾取食物或其他東西的細(xì)長形條棍,多用作餐具,其材料或竹木或牙、骨、金屬等,形狀或方或圓各異。中國是筷子的發(fā)源地,以筷進(jìn)餐少說已有3000年歷史,是世界上以筷進(jìn)食的地區(qū)。筷子看起來只是非常簡單的兩根小細(xì)棍,但它有挑、撥、夾、拌、扒等功能,且使用方便,價廉物美。
目前,普通筷子大都為木材制作的筷子,或為一次性筷子,公知的一次性筷子主要為木筷和竹筷,據(jù)資料顯示,我國每年消耗一次性筷子450億雙,約消耗木材166萬立萬米,等于每天消耗森林100多畝,一年下來3.6萬畝,造成資源的浪費;而且一次性筷子制作過程中須經(jīng)過硫磺熏蒸,使用時遇熱會釋放SO2侵蝕呼吸道粘膜,又使用雙氧水漂白,對口腔、食道甚至腸、胃造成腐蝕,危害身體健康;又一方面,有的一次性筷子結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,生產(chǎn)成本高。
在現(xiàn)有技術(shù)中,人們?yōu)榱吮WC用餐的衛(wèi)生,通常都要對筷子進(jìn)行消毒,但是這種消毒方式是被動式的,要借助工具、人工和消毒劑來完成,而且在消毒過程中所使用的清洗劑對環(huán)境也會造成污染,如果消毒條件不好或操作工不符責(zé)任,則筷子的消毒就達(dá)不到衛(wèi)生的要求,當(dāng)使用消毒未達(dá)到衛(wèi)生要求的筷子時,會對使用者帶來感染疾病的危險。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提出一種具有抗菌功能的筷子。
本實用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):一種具有抗菌功能的筷子,包括筷子本體,所述筷子本體的四周涂覆有環(huán)狀間隔的混合層,所述筷子本體的剖面為以下多層結(jié)構(gòu):陶瓷基體層,至少一釉層,附著于所述陶瓷基體層上面,至少一混合層,環(huán)狀間隔附著于釉層的外部表面,其中,所述混合層包括第一層抗菌層和第二層抗菌層,所述第一層抗菌層附著于第二層抗菌層的外部表面,所述釉層及第一層抗菌層和第二層抗菌層,系將釉質(zhì)和第一層抗菌劑和第二層抗菌劑分別涂附在陶瓷基體層上面,經(jīng)預(yù)設(shè)的燒結(jié)程序,于所述陶瓷基體層的上面分別形成有固態(tài)的釉層、第一層抗菌層及第二層抗菌層。
優(yōu)選地,所述第一層抗菌層為納米氧化鋅抗菌層,所述第二層抗菌層為納米二氧化鈦抗菌層,所述納米二氧化鈦抗菌層附著于納米氧化鋅抗菌層的外部表面。
優(yōu)選地,所述第一層抗菌層為納米二氧化鈦抗菌層,所述第二層抗菌層為納米氧化鋅抗菌層,所述納米氧化鋅抗菌層附著于納米二氧化鈦抗菌層的外部表面。
優(yōu)選地,所述納米氧化鋅抗菌層的厚度為38~240nm,所述納米二氧化鈦抗菌層的厚度為30~250nm。
優(yōu)選地,在該層剖面結(jié)構(gòu)中,氧化鋅顆粒的粒徑為10~50nm,氧化鋅顆粒的粒間距為20~100nm,所有氧化鋅顆粒的剖面面積之和占該層剖面面積的30~80%;所述釉層及第一層抗菌層和第二層抗菌層,系將釉質(zhì)和第一層抗菌劑和第二層抗菌劑依次涂附在陶瓷基體層上面,經(jīng)預(yù)設(shè)的燒結(jié)程序,于所述陶瓷基體層的上面依序形成有固態(tài)的釉層及、第一層抗菌層及第二層抗菌層。
優(yōu)選地,所述納米氧化鋅抗菌層的厚度為30~200nm,所述納米二氧化鈦抗菌層的厚度為35~260nm。
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