[實(shí)用新型]一種新型的內(nèi)連接器組裝設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821674946.6 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN208955391U | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 應(yīng)海軍 | 申請(專利權(quán))人: | 科絡(luò)普線束技術(shù)(綿陽)有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/048 | 分類號: | H01R43/048 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 王克蘭 |
| 地址: | 621000 四川省綿陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模組 線模 連接器模組 端子壓接 剝線 內(nèi)連接器 組裝設(shè)備 電控柜 孔洞 本實(shí)用新型 電氣連接 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)效率 依次設(shè)置 作業(yè)方式 不接觸 組設(shè)置 轉(zhuǎn)運(yùn) 報(bào)廢 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型的內(nèi)連接器組裝設(shè)備,包括機(jī)架、電控柜、移線模組、剝線模組、端子壓接模組和裝連接器模組,所述移線模組設(shè)置在機(jī)架的右側(cè),剝線模組、端子壓接模組和裝連接器模組從右到左依次設(shè)置在移線模組的后側(cè),所述電控柜分別與移線模組、剝線模組、端子壓接模組和裝連接器模組電氣連接。取代原有兩臺設(shè)備分開作業(yè)方式,端子不再二次轉(zhuǎn)運(yùn),不接觸端子除孔洞外的其他部位,使得生產(chǎn)過程穩(wěn)定,從而大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和減少報(bào)廢成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車行業(yè)線束內(nèi)連接器組裝技術(shù)及壓接技術(shù),是一種新型的內(nèi)連接器組裝設(shè)備。
背景技術(shù)
汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體,沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等。
在汽車線束加工時會有部分線束需要進(jìn)行端子壓接,壓接結(jié)束后將產(chǎn)品從壓接設(shè)備中取出,再在另一臺設(shè)備上上組裝內(nèi)連接器,然而壓接后的端子在轉(zhuǎn)移過程中,端子暴露在外部,存在碰傷的風(fēng)險(xiǎn),而且端子轉(zhuǎn)移占用一定的時間,不利于提高工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題和不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的內(nèi)連接器組裝設(shè)備。能夠確保不損傷端子,大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述的一種新型的內(nèi)連接器組裝設(shè)備,包括機(jī)架、電控柜、移線模組、剝線模組、端子壓接模組和裝連接器模組,所述移線模組設(shè)置在機(jī)架的右側(cè),剝線模組、端子壓接模組和裝連接器模組從右到左依次設(shè)置在移線模組的后側(cè),所述電控柜分別與移線模組、剝線模組、端子壓接模組和裝連接器模組電氣連接。
進(jìn)一步地,移線模組包括橫向伺服電缸、豎向伺服電缸和用于夾線的夾線機(jī)構(gòu),所述豎向伺服電缸設(shè)置在橫向伺服電缸上,夾線機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎向伺服電缸的端部,豎向伺服電缸用于控制夾線機(jī)構(gòu)上移或下移。
進(jìn)一步地,所述夾線機(jī)構(gòu)包括手指氣缸、第一夾片和第二夾片,所述第一夾片和第二夾片均安裝在手指氣缸上,所述手指氣缸的進(jìn)氣口通過氣管與氣源連通。
進(jìn)一步地,所述剝線模組包電機(jī)、絲桿、切刀組,所述絲桿包括螺桿和螺母,所述切刀組包括左切刀、右切刀、左連接桿和右連接桿,所述電機(jī)連接螺桿,螺母套設(shè)在螺桿上,螺桿端部設(shè)置左連接桿和右連接桿,所述左連接桿與左切刀連接,右連接桿與右切刀,所述左切刀上設(shè)有V型缺口,右切刀上對應(yīng)設(shè)置V型凸起,所述V型缺口和V型凸起尺寸相匹配。電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動螺桿旋轉(zhuǎn),切刀組在螺桿的帶動下實(shí)現(xiàn)移動切刀對線束進(jìn)行剝皮。
進(jìn)一步地,所述端子壓接模組包括壓接氣缸、壓塊、壓接工作臺和支撐架,所述支撐架設(shè)置在壓接工作臺上方,壓接氣缸設(shè)置在支撐架上,所述壓塊設(shè)置在壓接氣缸下端,壓接工作臺與壓塊上下位置相對應(yīng),所述壓接工作臺上設(shè)有導(dǎo)線孔。
進(jìn)一步地,所述支撐架上滑動設(shè)置導(dǎo)向輔助支撐塊,所述導(dǎo)向輔助支撐塊的右端與壓塊上端連接。
線束穿入導(dǎo)線孔內(nèi),傳感器感應(yīng)到線束存在,氣缸帶動壓塊下壓,實(shí)現(xiàn)端子壓接。
進(jìn)一步地,所述裝連接器模組包括伺服電機(jī)、內(nèi)連接器固定位、裝配氣缸和插針,內(nèi)連接器固定位設(shè)置在受伺服電機(jī)驅(qū)動的絲杠上,所述裝配氣缸設(shè)置在內(nèi)連接器固定位上方,裝配氣缸下端安裝插針。
上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型所述的一種新型的內(nèi)連接器組裝設(shè)備,將產(chǎn)品壓接好金屬端子后,直接將內(nèi)連接器上安裝在端子上,取代原有兩臺設(shè)備分開作業(yè)方式,端子不再二次轉(zhuǎn)運(yùn),不接觸端子除孔洞外的其他部位,使得生產(chǎn)過程穩(wěn)定,從而大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和減少報(bào)廢成
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
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