[實用新型]一種人造板調施膠裝置

有效

• 申請號: 201821661458.1
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN209504405U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 郝丙業
• 申請（專利權）人: 嘉木遠景（北京）科技有限公司
• 主分類號: B27N1/02
• 分類號: B27N1/02;B01F5/06;B01F7/04;B01F13/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 張文寶

本實用新型公開了一種人造板調施膠裝置，包括：調配罐、輸送裝置、計量裝置，調配罐的出料口通過輸送裝置和計量裝置相連，本裝置還包括儲水罐和在線混合裝置，在線裝置的進料口設置有三通閥，三通閥的一端通過輸送裝置、計量裝置和調配罐的出料口相連，另一端通過輸送裝置和儲水罐的進料口相連。在人造板調施膠過程中，應用本實用新型可以實現物料混合均勻，又能克服因停機而帶來的固膠風險，同時在停機時可以及時、方便地用清水清洗在線混合裝置及管道，最大限度地避免因固膠堵塞管道的可能，提高了設備的運轉效率。

技術領域

本實用新型涉及調膠技術領域，特別是涉及人造板調施膠裝置。

背景技術

人造板調膠的目的是使施膠后制備的人造板具有較高的膠合強度和耐水、耐久、耐老化性能，施膠的目的是將膠粘劑和其它添加劑均勻地施膠到構成人造板的基本單元(纖維或刨花)上。調制的膠液應在膠合過程中達到快速的固化，提高生產效率，同時具有較好的操作性能。為了滿足國家更為嚴格的人造板甲醛釋放的要求，普遍采用降低脲醛樹脂摩爾比的方法。隨著甲醛尿素摩爾比的降低，人造板的物理力學性能明顯下降，生產速度下降，增加了企業的生產成本。為了克服這一問題，現有技術采用在調膠過程添加甲醛捕捉劑和活化劑方式，這樣可以實現較高摩爾比條件下達到現有人造板甲醛釋放的要求，同時不影響物理力學性能和生產速度。活化劑的作用主要是加速脲醛樹脂的固化，提高其交聯密度，因此與脲醛樹脂混合后適用期較短。

現有技術采用的調施膠系統為了混合均勻采用調膠罐的方式，將脲醛樹脂和固化劑一起加到調膠罐充分攪拌后通過泵施膠到纖維或刨花上，但添加活化劑后膠的適用期縮短，一旦生產停機很容易造成固膠，影響膠粘劑的正常施加。為了克服因適用期短而造成膠粘劑固化的問題，現有技術采用的靜態混合器的方式進行在線混合，但由于活化劑的添加量很少，常常因為混合不均勻而造成板材產品質量的波動，另外也會因停機來不及沖洗靜態混合器而造成固膠堵塞管道，影響膠粘劑的正常添加。

因此希望有一種人造板調施膠裝置來解決現有技術中存在的問題。

發明內容

為了能克服現有技術調施膠裝置的停機來不及沖洗靜態混合器而造成固膠堵塞管道，影響膠粘劑的正常添加的情況，本實用新型提出了一種人造板調施膠裝置，實現膠粘劑、甲醛捕捉劑、固化劑、活化劑的在線施加，可以實現物料混合均勻，同時又能克服因停機而帶來的固膠問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種人造板調施膠裝置，包括：第一調配罐、第二調配罐、第三調配罐、儲水罐、第一配料罐輸送裝置、第二配料罐輸送裝置、第三配料罐輸送裝置、儲水罐輸送裝置、第一配料罐計量裝置、第二配料罐計量裝置、第三配料罐計量裝置和在線混合裝置；所述在線混合裝置設置有第一進料口、第二進料口和第三進料口；所述第一配料罐通過第一配料罐輸送裝置和第一配料罐計量裝置與在線混合裝置的第一進料口的三通閥一端相連；所述第二配料罐通過第二配料罐輸送裝置和第二配料罐計量裝置與在線混合裝置的第二進料口的三通閥一端相連；所述第三配料罐通過第三配料罐輸送裝置和第三配料罐計量裝置與在線混合裝置的第三進料口的三通閥一端相連；儲水罐通過儲水罐輸送裝置分別與在線混合裝置的第一進料口、第二進料口和第三進料口的三通閥的另一端相連。

優選地，所述第一調配罐設置有第一配料罐左進料口、第一配料罐右進料口和第一配料罐出料口；所述第二調配罐設置有第二配料罐左進料口、第二配料罐右進料口和第二配料罐出料口；所述第三調配罐設置有第三配料罐左進料口、第三配料罐右進料口和第三配料罐出料口。

優選地，所述在線混合裝置設置有出料口；所述儲水罐設置有儲水罐出口。

優選地，所述在線混合裝置為靜態混合器、攪拌混合器中的一種。

優選地，所述第一調配罐、第二調配罐和第三調配罐中分別設置有攪拌裝置。

優選地，輸送裝置共設置有4個；計量裝置共設置有3個。