[實用新型]一種基于PLC控制的熱氣化霜系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821658086.7
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN209116599U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫勝軍;徐歡
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏萬仕隆冷凍科技股份有限公司
• 主分類號: F25B47/02
• 分類號: F25B47/02;F25B49/02
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請實施例公開了一種基于PLC控制的熱氣化霜系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，氣液分離器及回流器；壓縮機(jī)，冷凝器和蒸發(fā)器連接構(gòu)成制冷管路；壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，氣液分離器及回流器連接構(gòu)成除霜管路；蒸發(fā)器的出口端分別設(shè)有一個溫度傳感器及一個壓力傳感器；溫度傳感器及壓力傳感器位于制冷管路上；蒸發(fā)器的入口端及出口端分別設(shè)有一個三通閥；熱氣化霜系統(tǒng)還包括PLC控制器；三通閥，溫度傳感器及壓力傳感器分別電連接至PLC控制器。本申請?zhí)峁┑臒釟饣到y(tǒng)通過PLC控制實現(xiàn)對制冷、除霜管路的自動切換，并且有效解決了熱氣化霜系統(tǒng)容易出現(xiàn)液擊等現(xiàn)象，除霜及時，除霜效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請實施例涉及制冷設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于PLC控制的熱氣化霜系統(tǒng)。

背景技術(shù)

常見的制冷設(shè)備，例如冷庫在使用過程中，其冷卻部件多采用盤管式的蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器使用一段時間后，會因為其表面附著霜、甚至結(jié)冰等現(xiàn)象的發(fā)生導(dǎo)致整個制冷系統(tǒng)效率降低，在增加耗電量的同時，不能達(dá)到較好的制冷效果。因此，需要在制冷設(shè)備中增加化霜回路，間隔一段時間停止制冷進(jìn)行化霜，以除去蒸發(fā)器表面的霜及冰的積聚，保持制冷系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)。

目前，市場上常用的制冷設(shè)備主要通過下列幾種方式進(jìn)行化霜，一、電加熱法，是通過設(shè)置電加熱器在盤管周圍，再通電加熱使盤管受熱使水分蒸發(fā)、冰融化，但采用此種方法容易使得熱氣擴(kuò)散至冷凍室內(nèi)，不利于食物的存放，同時也消耗了更多的制冷能源；二、水沖法，主要是利用高壓水流沖擊盤管表面，其主要適用于除霜，對于一定厚度的冰層去除效果不佳，并且需要大量水，浪費水源；三、熱氣化霜法，主要是通過壓縮機(jī)將熱氣引進(jìn)蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器暫時當(dāng)成冷凝器，利用熱氣冷凝時釋放出來的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。

然而，現(xiàn)有的采用熱氣化霜法的制冷設(shè)備在化霜過程中也存在著一定的問題，例如，壓縮機(jī)將熱氣引進(jìn)蒸發(fā)器后，制冷劑由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為溫度較低的液態(tài)，回到壓縮機(jī)時，由于壓縮機(jī)不斷地吸氣，當(dāng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)為制冷時，液態(tài)制冷劑并不能有效地蒸發(fā)為氣態(tài)，即進(jìn)入壓縮機(jī)為制冷劑的氣液混合態(tài)，容易導(dǎo)致壓縮機(jī)拋油磨損，即液擊現(xiàn)象，大大影響了壓縮機(jī)的使用壽命；另外，現(xiàn)有的制冷設(shè)備僅是通過設(shè)定一定的化霜周期開啟化霜循環(huán)，其可控性差，極易出現(xiàn)未到化霜周期前已經(jīng)積聚了大量冰的情況，降低制冷效果。

實用新型內(nèi)容

本申請?zhí)峁┝艘环N基于PLC控制的熱氣化霜系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中除霜過程可控性差，除霜效果低，設(shè)備壽命低等問題，并且本申請?zhí)峁┑难b置安全性高，設(shè)備穩(wěn)定性高，操作自主進(jìn)行，無需人員實施操作。

本申請?zhí)峁┝艘环N基于PLC控制的熱氣化霜系統(tǒng)，所述熱氣化霜系統(tǒng)包括所述熱氣化霜系統(tǒng)包括壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，氣液分離器及回流器；其中，

所述壓縮機(jī)，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器連接構(gòu)成制冷管路；其中，所述壓縮機(jī)的出口端連接至所述冷凝器的入口端；所述冷凝器的出口端連接至所述蒸發(fā)器的入口端；所述蒸發(fā)器的出口端連接至所述壓縮機(jī)的入口端；

所述壓縮機(jī)，所述蒸發(fā)器，所述氣液分離器及所述回流器連接構(gòu)成除霜管路；其中，所述壓縮機(jī)的出口端連接至所述蒸發(fā)器的入口端；所述蒸發(fā)器的出口端連接至所述氣液分離器的入口端；所述氣液分離器的液相出口端連接至所述回流器的入口端；所述氣液分離器的氣相出口端連接至所述壓縮機(jī)的入口端；所述回流器的出口端通過回流泵連接至所述冷凝器的出口端；

所述蒸發(fā)器的出口端分別設(shè)有一個溫度傳感器及一個壓力傳感器；所述溫度傳感器及所述壓力傳感器位于所述制冷管路上；

所述蒸發(fā)器的入口端及出口端分別設(shè)有一個三通閥；所述三通閥的一端與所述蒸發(fā)器相連；所述三通閥的另外兩端分別與所述制冷管路及所述除霜管路相連；

所述熱氣化霜系統(tǒng)還包括PLC控制器，所述三通閥，所述溫度傳感器及所述壓力傳感器分別電連接至所述PLC控制器。

可選的，所述除霜管路上還設(shè)有調(diào)壓閥；所述調(diào)壓閥位于所述壓縮機(jī)和所述蒸發(fā)器之間。