[實(shí)用新型]一種全封閉無(wú)污染自動(dòng)加料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821654503.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN209193118U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸云博;陸鎖根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜興精新粉體設(shè)備科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/48
• 分類號(hào): B65G65/48
• 代理公司: 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

一種全封閉無(wú)污染自動(dòng)加料機(jī)，主要包括內(nèi)進(jìn)料倉(cāng)、進(jìn)料盤、分料倉(cāng)、分料盤、旋轉(zhuǎn)軸、渦輪減速箱和減速電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸與渦輪減速箱連接；所述進(jìn)料倉(cāng)由螺栓固定在進(jìn)料盤上，所述進(jìn)料盤上設(shè)有下料口，所述分料倉(cāng)連接在進(jìn)料盤下方；所述分料倉(cāng)由分料盤分成上部分料區(qū)和下部輸送區(qū)；所述旋轉(zhuǎn)軸依次穿過分料盤和分料倉(cāng)連接在進(jìn)料盤中心；所述進(jìn)料盤上還設(shè)有若干進(jìn)料刮刀；所述分料盤上方設(shè)有陶瓷分料刮刀；所述輸送區(qū)一側(cè)的分料倉(cāng)側(cè)壁設(shè)有出口，所述出口內(nèi)設(shè)有陶瓷下料調(diào)節(jié)擋板；所述出口處設(shè)有下料管，本加料機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，占地面積小、能夠?qū)崿F(xiàn)全封閉、無(wú)污染加料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉體加工領(lǐng)域，尤其涉及一種超純超細(xì)物料全封閉無(wú)污染自動(dòng)加料機(jī)。

背景技術(shù)

超純超細(xì)高新材料粉體加工領(lǐng)域中經(jīng)常會(huì)使用到自動(dòng)加料裝置，對(duì)于超純超細(xì)高新粉末的加工來說，必須保證無(wú)污染全封閉，因此普通的自動(dòng)加料機(jī)很顯然無(wú)法滿足高新材料粉體加工的需要。

目前市場(chǎng)上也有許多的自動(dòng)加料機(jī)，如中國(guó)專利CN102133991A公開了一種螺盤給料機(jī)，此專利提供了一種能輸送生物質(zhì)松散物料的螺盤給料機(jī)。主要由螺盤結(jié)合體、連接傘齒輪、主軸、主軸承座、驅(qū)動(dòng)裝置與主體部件組成，螺盤結(jié)合體由上部件雙變徑變距螺旋垂直緊固在下部件星盤撥料裝置中心面上組成；雙變徑變距螺旋其螺旋葉片的外徑、螺距由寬變窄或由窄變寬，軸徑不變或由小變大；星盤撥料裝置其

中心至圓周邊等距星形狀分布設(shè)置裝有撥料器的撥料臂。此專利結(jié)構(gòu)緊湊、倉(cāng)機(jī)一體、低轉(zhuǎn)速、噪聲小，耗能低、承壓耐磨。密封輸送、運(yùn)行穩(wěn)定、氣固混流、防卡、防泄漏、安全環(huán)保，導(dǎo)通清堵性能好。在輸送過程中具有破拱、避免堵塞、抗纏繞、及完成攪拌混合的功能。廣泛適用于散、塊、棒、片、粒狀生物質(zhì)松散物料的輸送。然而此專利的給料機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占地面積較大，并且無(wú)法實(shí)現(xiàn)全封閉和無(wú)污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，占地面積小、能夠?qū)崿F(xiàn)全封閉、無(wú)污染自動(dòng)加料的一種全封閉無(wú)污染自動(dòng)加料機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種全封閉無(wú)污染自動(dòng)加料機(jī)，主要包括進(jìn)料倉(cāng)、進(jìn)料盤、分料倉(cāng)、分料盤、旋轉(zhuǎn)軸、渦輪減速箱和減速電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸與渦輪減速箱連接；其特征在于：所述進(jìn)料倉(cāng)由螺栓固定在進(jìn)料盤上，所述進(jìn)料盤上設(shè)有下料口，所述分料倉(cāng)連接在進(jìn)料盤下方；所述分料倉(cāng)由分料盤分成上部的分料區(qū)和下部的輸送區(qū)；所述旋轉(zhuǎn)軸依次穿過分料盤和分料倉(cāng)連接在進(jìn)料盤中心；所述進(jìn)料盤上方均勻設(shè)有若干進(jìn)料刮刀；所述分料盤上方還設(shè)有分料刮刀；所述輸送區(qū)一側(cè)的分料倉(cāng)側(cè)壁設(shè)有出口，所述出口內(nèi)設(shè)有下料調(diào)節(jié)擋板；所述出口處設(shè)有下料管。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料刮刀為條狀，一端連接在旋轉(zhuǎn)軸上，另一端伸至接近進(jìn)料倉(cāng)側(cè)壁。

作為優(yōu)選，所述分料刮刀為L(zhǎng)形，包括水平部和垂直部，所述水平部與固定支架連接，所述垂直部與分料倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁平行，與分料倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁接近，所述固定支架與旋轉(zhuǎn)軸連接。

作為優(yōu)選，所述下料調(diào)節(jié)擋板嵌入輸送區(qū)內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料盤、分料盤、分料刮刀和下料調(diào)節(jié)擋板均為高耐磨結(jié)構(gòu)陶瓷，所述進(jìn)料刮刀表面涂覆碳化鎢。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)壁、分料倉(cāng)的內(nèi)壁和下料管的內(nèi)壁均涂有隔絕不銹鋼的特氟龍涂層。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料倉(cāng)頂部還設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述進(jìn)料口上設(shè)有連接法蘭，所述排氣口上設(shè)有壓濾布袋，所述壓濾布袋與排氣口由不銹鋼抱箍連接。

本實(shí)用新型的有益之處：

第一，排氣口設(shè)有壓濾布袋，將進(jìn)料口和下料管分別與上級(jí)設(shè)備和下級(jí)設(shè)備連接后能夠?qū)崿F(xiàn)全封閉；