[實用新型]一種粉末冶金中空含油軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821653444.5
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN208866393U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高山
• 申請（專利權(quán)）人: 常州格瑞特粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F5/10
• 分類號: B22F5/10;B22F3/03;B22F3/24;F16C33/04;F16C17/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 任毅

一種粉末冶金中空含油軸承，包括粉末冶金含油軸承，粉末冶金中空含油軸承的內(nèi)孔是兩端內(nèi)徑小、中間內(nèi)徑大的階梯孔；粉末冶金中空含油軸承的外圓周周向有一圈防退斜坡，以免軸承會出現(xiàn)軸向脫落的問題；粉末冶金中空含油軸承的外圓周軸向有一防轉(zhuǎn)槽，給軸承提供一個圓周定位，也可以降低軸承出現(xiàn)軸向脫落的可能；粉末冶金中空含油軸承階梯孔的成型采用包括如下兩步的工藝：第一步，模壓，在第一步的模壓過程中采用的芯棒有一個臺階，第二步，精整，復壓的中模有一個斜坡段，用以成型外圓的防退斜坡，復壓的芯棒采用圓筒芯棒，芯棒的直徑等于粉末冶金中空含油軸承兩端小孔直徑。解決了分體式軸承連接處斷裂、卡軸、異位等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種粉末冶金中空含油軸承。

背景技術(shù)

由于粉末冶金具有多孔質(zhì)的特點，而且具有在制造過程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布，可以用來制造含油軸承，一種微特電機的殼體中要采用兩只含油軸承通過注塑工藝與機殼成為一體，在實際應(yīng)用過程中，兩只含油軸承的同心度難以保證，而且兩只含油軸承之間會滲膠使得軸承失效，另外靠外側(cè)的軸承還會出現(xiàn)軸向脫落的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是要提供一種能解決上述問題的粉末冶金中空含油軸承。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種粉末冶金中空含油軸承，包括粉末冶金含油軸承；

所述粉末冶金中空含油軸承的內(nèi)孔是兩端內(nèi)徑小、中間內(nèi)徑大的階梯孔；

所述粉末冶金中空含油軸承的外圓周周向有一圈防退斜坡，以免軸承會出現(xiàn)軸向脫落的問題；

優(yōu)化的，所述粉末冶金中空含油軸承的外圓周軸向有一防轉(zhuǎn)槽，給軸承提供一個圓周定位，也可以降低軸承出現(xiàn)軸向脫落的可能；

考慮到脫模的問題，所述粉末冶金中空含油軸承階梯孔的成型采用包括如下兩步的工藝：

第一步，模壓，在第一步的模壓過程中采用的芯棒有一個臺階，可以形成粉末冶金中空含油軸承的外圓和大內(nèi)徑的中段以及一端的小孔壓坯半成品；

第二步，精整，對經(jīng)過第一步模壓成型的壓坯半成品中內(nèi)孔直徑尺寸不合要求的另一端進行復壓，復壓的中模有一個斜坡段，用以成型外圓的防退斜坡，復壓的芯棒采用圓筒芯棒，芯棒的直徑等于粉末冶金中空含油軸承兩端小孔直徑，復壓后，通過擠壓的復壓端的內(nèi)孔尺寸等于芯棒的直徑，實現(xiàn)了精整品兩端直徑小的設(shè)計目的。

本實用新型的有益效果是：將傳統(tǒng)分體式軸承合并成一個軸承，解決了分體式軸承連接處斷裂、卡軸、異位等問題，中空是的設(shè)計使軸承內(nèi)孔與軸的接觸面減少，大大降低摩擦面積和摩擦熱的產(chǎn)生，避免卡軸，降低運轉(zhuǎn)時的摩擦噪音，提高軸承的使用壽命，外徑上設(shè)計的臺階結(jié)構(gòu)，有效防止產(chǎn)品高速運作或長時間運作產(chǎn)生異位現(xiàn)象，降低了運轉(zhuǎn)時的噪音。

附圖說明：

附圖1是本實用新型使用的示意圖；

附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是模壓成型的示意圖；

附圖4是精整的示意圖；

附圖5是現(xiàn)在的兩個分體軸承使用的示意圖；

圖中，11是機殼，12是本實用新型，13是本實用新型外圓周軸向的防轉(zhuǎn)槽，14是外圓周周向的防退斜坡，21是機殼，22是分體的軸承1，23是分體的軸承2，24是分體的軸承1與分體的軸承2之間的接縫，3是成型芯棒，31是成型芯棒上的臺階，4是成型中模，41是成型中模上的臺階；

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明: