[實(shí)用新型]一種迷你并列電子產(chǎn)品輸送線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821652220.2
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN209291321U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍群
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市興美自動化有限公司
• 主分類號: B65G23/04
• 分類號: B65G23/04;B65G41/00;B65G43/02;B65G15/00;B65G43/00
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本實(shí)用新型公開了一種迷你并列電子產(chǎn)品輸送線，包括整體支架和中驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述整體支架包括第一支架、第二支架和第三支架，整體支架上設(shè)置有拼接牢固防松動結(jié)構(gòu)，中驅(qū)動機(jī)構(gòu)總共包括三組，中驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝架，安裝架上安裝有馬達(dá)，馬達(dá)上設(shè)置有馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動的頻率檢測結(jié)構(gòu)，整體支架的左側(cè)設(shè)置有三根第一轉(zhuǎn)軸，整體支架的右側(cè)設(shè)置有三根第二轉(zhuǎn)軸，整體支架上設(shè)置有三個監(jiān)控器放置架，監(jiān)控器放置架上設(shè)置有皮帶跑偏監(jiān)控器，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能把若干個流道進(jìn)行獨(dú)立輸送，根據(jù)產(chǎn)品輸送所需之節(jié)拍進(jìn)行獨(dú)立控制流速，保證了各流道的產(chǎn)品順暢度，減輕了多款產(chǎn)品堆積的壓力，使生產(chǎn)流程更適合生產(chǎn)進(jìn)度需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸送線，具體是一種迷你并列電子產(chǎn)品輸送線。

背景技術(shù)

輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地，設(shè)置有由許多皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線，在物料的入口處和出口處設(shè)有和路徑叉口裝置、升降機(jī)和地面輸送線。這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達(dá)各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。

隨著產(chǎn)品的多樣化，同類產(chǎn)品或者同款型號會存在一些版本或者機(jī)構(gòu)的不同，生產(chǎn)線流程中需要同時進(jìn)行若干款的產(chǎn)品同步生產(chǎn)，而市場上存在的輸送線體是通過一條皮帶輸送同款產(chǎn)品不同規(guī)格的時候，采用粗糙的隔板模式，在長期運(yùn)作中，存在不穩(wěn)定性，比如流道速度無法進(jìn)行獨(dú)立等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種迷你并列電子產(chǎn)品輸送線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種迷你并列電子產(chǎn)品輸送線，包括整體支架和中驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述整體支架包括第一支架、第二支架和第三支架，整體支架上設(shè)置有拼接牢固防松動結(jié)構(gòu)，拼接牢固防松動結(jié)構(gòu)固定安裝在第一支架、第二支架和第三支架上；所述中驅(qū)動機(jī)構(gòu)總共包括三組，三組中驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在第一支架、第二支架和第三支架上，中驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝架，三個安裝架分別通過螺栓固定安裝在第一支架、第二支架和第三支架上，安裝架上安裝有馬達(dá)，馬達(dá)上設(shè)置有馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動的頻率檢測結(jié)構(gòu)；所述整體支架上設(shè)置有配置有PLC觸碰控制系統(tǒng)，PLC觸碰控制系統(tǒng)上設(shè)置有液晶觸屏操作面板；所述整體支架的左側(cè)設(shè)置有三根第一轉(zhuǎn)軸，三根第一轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在第一支架、第二支架和第三支架的左側(cè)，整體支架的右側(cè)設(shè)置有三根第二轉(zhuǎn)軸，三根第二轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在第一支架、第二支架和第三支架的右側(cè)，三根第二轉(zhuǎn)軸分別與三個馬達(dá)傳動連接；所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動滾筒，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動滾筒，從動滾筒與主動滾筒之間連接有皮帶；所述整體支架上設(shè)置有三個監(jiān)控器放置架，三個監(jiān)控器放置架通過螺栓分別固定安裝在第一支架、第二支架和第三支架上，監(jiān)控器放置架上設(shè)置有皮帶跑偏監(jiān)控器。

進(jìn)一步的，所述第一支架、第二支架和第三支架整體并列設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第一支架、第二支架和第三支架的左右兩側(cè)均設(shè)置有對接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述主動滾筒采用雙螺紋正反向紋路。

進(jìn)一步的，所述皮帶跑偏監(jiān)控器設(shè)置在皮帶的下端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：第一支架、第二支架和第三支架的左右兩側(cè)均設(shè)置有對接結(jié)構(gòu)，提高了裝置的通用性，主動滾筒采用雙螺紋正反向紋路代替了原始的滾花粗糙度，通過主動滾筒、從動輥筒和皮帶進(jìn)行輸送，同步帶同步輪替代原始的鏈條傳動模式，皮帶跑偏監(jiān)控器能夠防止皮帶發(fā)生跑偏的情況，整體支架上設(shè)置有配置有PLC觸碰控制系統(tǒng)，PLC觸碰控制系統(tǒng)上設(shè)置有液晶觸屏操作面板，提高了操作的簡便性，整體支架采用第一支架、第二支架和第三支架進(jìn)行并列，能把若干個流道進(jìn)行獨(dú)立輸送，根據(jù)產(chǎn)品輸送所需之節(jié)拍進(jìn)行獨(dú)立控制流速，保證了各流道的產(chǎn)品順暢度，減輕了多款產(chǎn)品堆積的壓力，使生產(chǎn)流程更適合生產(chǎn)進(jìn)度需求，同時第一支架、第二支架和第三支架設(shè)置拼接牢固防松動結(jié)構(gòu)，能夠有效防止整體支架發(fā)生松動的情況。