[實(shí)用新型]一種卷繞式斜槽電機(jī)鐵芯和旋轉(zhuǎn)電機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821648726.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208862643U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝喜明;楊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)鷹信質(zhì)科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K1/16
• 分類(lèi)號(hào): H02K1/16;H02K1/26;H02K15/02
• 代理公司: 上海旭誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31220
• 代理人: 鄭立

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷繞式斜槽電機(jī)鐵芯，涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)鐵芯及其制造領(lǐng)域。卷繞式斜槽電機(jī)鐵芯由多層料帶通過(guò)螺旋狀卷繞疊加構(gòu)成，各層料帶通過(guò)固定連接方式連接，鐵芯本體各層內(nèi)側(cè)面對(duì)齊，鐵芯本體的槽口為斜槽。制造卷繞式斜槽電機(jī)鐵芯的方法，其步驟為：101、料帶的預(yù)加工；102、料帶的加工；103、料帶的卷繞；104、料帶的整體成型。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種卷繞式斜槽電機(jī)鐵芯具有鐵芯兩端面相對(duì)平齊、加工工序少、材料利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)鐵芯及其制造領(lǐng)域，尤其涉及一種卷繞式斜槽電機(jī)鐵芯和包含該鐵芯的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

背景技術(shù)

電機(jī)鐵芯斜槽可以改善磁路，削弱高次電磁諧波，從而達(dá)到電機(jī)波形光滑，減小其噪聲和振動(dòng)，降低損耗和提高效率的效果。因此，電機(jī)鐵芯斜槽技術(shù)是抑制齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)最廣泛最有效的方法之一。

目前，斜槽電機(jī)鐵芯的生產(chǎn)方式一般分為螺旋式斜槽和平移式斜槽，這兩種方式都是利用沖壓方式?jīng)_出單片硅鋼片后疊壓形成或采用高導(dǎo)磁率鐵芯材料一次制成。在傳統(tǒng)電機(jī)結(jié)構(gòu)中，為了削弱由齒諧波磁場(chǎng)引起的附加轉(zhuǎn)矩及噪音，一般將鐵芯沖片逐片按順序疊壓并定向旋轉(zhuǎn)一定角度后進(jìn)行固定連接。

現(xiàn)有斜槽電機(jī)鐵芯存在如下不足：

1.冷硅鋼片沖壓材料自身存在板差，鐵芯沖片在疊壓過(guò)程中所產(chǎn)生的累積誤差導(dǎo)致成型電機(jī)鐵芯兩端存在一定的高度偏差，由于鐵芯沖片疊壓旋轉(zhuǎn)角度極小，無(wú)法充分消除電機(jī)鐵芯兩端的高度偏差，造成電機(jī)鐵芯兩端面不平；

2.這種利用沖壓沖出單片硅鋼片后疊壓形成的方法，材料成本高，工作效率低。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種卷繞式斜槽電機(jī)鐵芯及其制造方法，以解決電機(jī)鐵芯兩端面存在高度偏差、材料成本高和工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是電機(jī)鐵芯兩端面存在高度偏差、材料成本高和工作效率低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種卷繞式斜槽電機(jī)鐵芯及其制造方法。

在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，卷繞式斜槽電機(jī)鐵芯由料帶通過(guò)螺旋狀卷繞疊加構(gòu)成，各層鐵芯料帶通過(guò)固定連接方式連接，鐵芯本體各層內(nèi)側(cè)面對(duì)齊，鐵芯本體的槽口為斜槽。

進(jìn)一步地，固定連接為鉚接、疊鉚或焊接方式。

進(jìn)一步地，相鄰層鐵芯料帶齒邊之間形成相同角度。

進(jìn)一步地，所述齒頭為斜齒。

進(jìn)一步地，所述鐵芯為一整條鐵芯料帶卷繞而成。

進(jìn)一步地，當(dāng)固定連接為鉚接時(shí)，料帶上設(shè)有鉚接孔，卷繞后對(duì)應(yīng)位置的鉚接孔是貫通的。

進(jìn)一步地，所述鉚接孔設(shè)置在鐵芯的軛部；所述鉚接孔是均勻分布的。

進(jìn)一步地，所述鐵芯還包括鉚釘，所述鉚釘用于貫通鉚接孔后鉚定鐵芯。

進(jìn)一步地，當(dāng)固定連接為疊鉚時(shí)，料帶上設(shè)有扣點(diǎn)，卷繞后對(duì)應(yīng)位置的扣點(diǎn)重疊。

進(jìn)一步地，所述扣點(diǎn)設(shè)置于所述鐵芯的齒部；

進(jìn)一步地，所述鐵芯的每一個(gè)齒部都設(shè)置有所述扣點(diǎn)。

所述卷繞式斜槽鐵芯的生產(chǎn)方法，其特征在于鐵芯采用卷繞方式卷繞成螺旋狀圈后整理成型，再將整體成型，其生產(chǎn)步驟如下：

101、料帶的預(yù)加工：將原料帶預(yù)加工成所要求的料帶；

102、料帶的加工：利用加工裝置加工槽形部分本體的齒形，加工后分成若干條互不相聯(lián)且尺寸完全一致并呈直線型的連續(xù)齒形鐵芯料帶；